【摘要】一种激光切割机立板式工作台的精确定位装置。涉及对激光切割机工作台定位装置的改进。所述激光切割机包括机体、横梁和立板式工作台,所述立板式工作台包括由Y方向设置的立板构成的台面,所述相邻立板之间具有20-150mm的间距,所述机体上设有
【摘要】 本发明涉及一种滑板的激光强化工艺,包括以下步骤:A.对滑板的表面进行处理,对滑板进行检测;B.在滑板正反两面涂覆激光吸光涂料;C.根据检测结果调整工装,优化工艺参数,将滑板固定在工装上;先离散地对反面的各个区域进行激光淬火,反面淬火区域的面积占滑板反面总面积的1/3至2/5;然后离散地对滑板的正面进行淬火;D.进行检测。该滑板的激光强化工艺可方便的对滑板的变形量进行校正,厚度小于50mm的滑板的整体变形被有效控制在0.5mm以内,且滑板的表面硬度为52~56HRC,符合使用要求。。微信 【专利类型】发明申请 【申请人】蒋超 【申请人类型】个人 【申请人地址】214200 江苏省无锡市宜兴市新庄镇唐角村203号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】宜兴市 【申请号】CN201310497777.9 【申请日】2012-05-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103602789A 【公开公告日】2014-02-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103602789B 【授权公告日】2015-01-07 【授权公告年份】2015.0 【IPC分类号】C21D1/09; C21D9/00 【发明人】不公告发明人 【主权项内容】一种滑板的激光强化工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.对滑板的表面进行处理,对滑板进行检测;B.在滑板正反两面涂覆激光吸光涂料;C.根据检测结果调整工装,优化工艺参数,将滑板固定在工装上;先将滑板的反面划分为多个均匀的区域,离散地对反面的各个区域进行激光淬火,控制反面淬火区域的面积总和占滑板反面总面积的1/3至2/5;然后离散地对滑板的正面进行淬火,直至滑板正面全部完成淬火,滑板达到平整要求或反面凸起;如果滑板反面凸起,滑板冷却后,去除工装,对滑板反面凸起的部位进行淬火校正,直至将变形量控制在0.5mm以内为止;以快速横流二氧化碳激光器为光源对滑板进行连续搭接扫描;激光功率为2000W,标高为265mm,光斑尺寸为15mm×1.8mm,扫描速度为450mm/min,搭接量为2mm;D.进行检测;所述步骤B中涂料的组分及重量百分比含量是石英粉:90%至97%、石墨:1%至3%、酚醛树脂:1%至4%、钼铁:1%至3%、溶剂为酒精;所述步骤A是将滑板上的灰尘、油污、锈蚀清除;检测滑板的表面硬度和变形量;所述步骤C是检测滑板表面硬度;检测滑板变形量;对滑板进行无损着色渗透探伤。 【当前权利人】广州市朗丰流体机械有限公司 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0
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