【摘要】 本发明涉及一种高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将塑料粒子、纳米二氧化钛搅拌后挤出造粒，得到高抗冲塑料粒子；然后将高抗冲塑料粒子、木粉、LDPE-g-GMA、滑石粉、萜烯树脂、EPDM、硬脂酸丁酯及氧化聚乙烯拌匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出造粒，得到塑木复合材料粒子；最后采用挤出机将上述塑木复合材料粒子挤出成型得到高抗冲塑木复合材料板材。本发明生产制造方便，生产成本低；塑料用量少，环境友好，抗冲击性能好，使用寿命长，使用范围广。可广泛应用于市政道路、楼堂馆所、居家办公、包装运输等诸多场合或领域。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏森诺塑胶科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214264 江苏省无锡市宜兴市芳桥经济开发区虎皇大道 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】宜兴市 【申请号】CN201210261193.7 【申请日】2012-07-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102746686B 【公开公告日】2014-07-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102746686B 【授权公告日】2014-07-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L97/02; C08L23/06; C08L23/12; C08L25/06; C08L51/06; C08L23/16; C08L45/00; C08L23/30; C08K3/34; C08K3/22; C08K5/101; B29B9/06; B29C47/00; B29L7/00 【发明人】不公告发明人 【主权项内容】1.一种高抗冲塑木复合材料板材的制备方法，其特征在于其制备过程为： (1)按以下重量份数称取各原料： 塑料粒子 50 木粉 50-70 甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝LDPE(LDPE-g-GMA) 5-10 纳米二氧化钛 1-3 滑石粉 4-8 萜烯树脂 0.6-1 三元乙丙橡胶(EPDM) 1-2 硬脂酸丁酯 2-4 氧化聚乙烯 2-4； (2)将塑料粒子、纳米二氧化钛置于机械搅拌釜内搅拌10-20分钟，然后挤出造粒，挤出机机筒温度170-190℃，模头温度170-200℃，得到高抗冲塑料粒子； (3)将上述高抗冲塑料粒子、木粉、LDPE-g-GMA、滑石粉、萜烯树脂、EPDM、硬脂酸丁酯及氧化聚乙烯置于机械搅拌釜内并再次机械搅拌20-40分钟； (4) 混匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出造粒，挤出机机筒温度175-205℃，模头温度180-210℃，得到塑木复合材料粒子； (5)采用挤出机将上述塑木复合材料粒子挤出成型得到高抗冲塑木复合材料板材，挤出机机筒温度170-210℃，模头温度170-220℃； 所述的塑料粒子为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种； 所述的木粉粒径为60-100目； 所述的纳米二氧化钛粒径20-60nm； 所述的滑石粉粒径为1000-2000目。 【当前权利人】江苏森诺塑胶科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市宜兴市芳桥经济开发区虎皇大道 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913202826816078868 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】6

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