【摘要】 一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采方法及其装置，适应用于煤矿井下各种钻孔的瓦斯抽排采。方法包括在抽排采钻孔内设置前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋，待其充分膨胀后，利用煤矿井下的压风把粘液罐中的封孔粘液经注液管注入到前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋之间，钻孔内瓦斯气体从抽采管或排采管进入常压储罐内，经压缩泵储存到高压储罐内。装置包括密封装置和储存装置两部分，密封装置包括两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋、注液管和粘液罐，储存装置包括抽采管或排采管、常压储罐、压缩泵和高压储罐。本发明解决了目前不能严密封闭抽排采钻孔周边孔、裂隙的难题，其结构简单、操作容易、造价低、抽排采瓦斯浓度高。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国矿业大学; 贵州铸安矿山科技股份有限公司 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】221116 江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学科技处 【申请人地区】中国 【申请人城市】徐州市 【申请人区县】铜山区 【申请号】CN201210128490.4 【申请日】2012-04-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102704984B 【公开公告日】2014-12-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102704984B 【授权公告日】2014-12-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】E21F7/00 【发明人】吴海进; 林柏泉; 李晓伟; 江丙友; 贾慧霖; 季明 【主权项内容】1.一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采方法，其特征在于包括如下步骤： a. 施工抽采或排采瓦斯的钻孔(1)完成后，在抽采管或排采管(2)上间隔0.5～5 m距离固定前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)，在后一个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)中同时固定注液管(4)，将抽采管或排采管(2)送至钻孔(1)内，将抽采管或排采管(2)的外露端与常压储罐(10)相连，将注液管(4)的外露端与粘液罐(5)相连； b. 将煤矿井下的压风管与粘液罐(5)的压风接口(6)相连，把配制好的封孔粘液(8)通过灌液口(7)灌入到粘液罐(5)中，直至灌满； c. 待前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)充分膨胀后，利用煤矿井下压风的压力将粘液罐(5)中的封孔粘液(8)经注液管(4)注入到前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)之间，对钻孔(1)进行渗透封堵，不断向粘液罐(5)中灌入封孔粘液(8)，始终保持向前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)之间注入封孔粘液(8)； d. 当瓦斯分别从煤层的细密孔隙和裂隙向钻孔1内会聚，造成瓦斯压力逐渐增大时，钻孔(1)内的瓦斯气体经过抽采管或排采管(2)进入常压储罐(10)内，当常压储罐(10)内的瓦斯储存体积达到90%时，打开与常压储罐(10)相连的压缩泵(11)，将瓦斯气体压缩成高压气体储存到与压缩泵(11)相连的高压储罐(12)内，当设在高压储罐(12)上的压力表(13)显示读数达到设定压力值为10 MPa时，关闭压缩泵(11)。 2、一种实现权利要求1所述方法的钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，其特征在于：它包括密封装置和储存装置两大部分；所述的密封装置包括设在钻孔(1)内的前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)、一端进入到前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)之间的注液管(4)、与注液管(4)外露端相连的粘液罐(5)，所述的粘液罐(5)下部设有粘液罐支架(9)；粘液罐(5)上分别设有压风接口(6)和灌液口(7)；所述的储存装置包括一端进入到钻孔(1)内的抽采管或排采管(2)、与抽采管或排采管(2)外露端相连的常压储罐(10)、与常压储罐(10)相连的压缩泵(11)、与压缩泵(11)相连的高压储罐(12)，高压储罐(12)上设有压力表(13)；通过注液管(4)向前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋(3)之间的空间内注入粘液封孔液，粘液封孔液渗入钻孔周围的天然裂隙和卸压圈的裂隙内，并及时对瓦斯抽采或排采过程中钻孔内出现新的裂隙进行严密封闭，解决了封孔不能严密封闭抽排采钻孔周边孔、裂隙的难题，实施注粘液的前后两个封孔胶囊或聚氨酯反应袋之间的距离为0.5-5m，节省了封孔所需要的投入成本，且钻孔的密封性高，从而提高了钻孔内抽出或排出的瓦斯浓度较高。 【当前权利人】中国矿业大学; 贵州铸安矿山科技股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学科技处; 贵州省贵阳市金阳国家高新技术产业开发区贵阳科技大厦A栋7楼 【专利权人类型】公立; 股份有限公司 【统一社会信用代码】12100000466007570L; 915201006975434427 【引证次数】6.0 【自引次数】2.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】22

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