【摘要】晶体硅切割混合回收液中有机组分聚乙二醇、乙二醇、乙二醇单甲醚的侧线精馏分离方法:⑴.以去除水分的晶体硅切割混合回收液为原料,用泵送入侧线精馏塔;⑵.塔顶切取124~125℃馏分,控制回流比,塔顶采出作为乙二醇单甲醚产品进入乙二醇单甲
【摘要】 本发明涉及齿轮的技术领域,尤其涉及一种等高齿的制造工艺。该制造工艺包括:第一步、选材,采用低碳优质合金钢;第二步、热处理正火,用于改善切削功能,硬度控制在170~210HB;第三步、粗加工;第四步、半精加工;第五步、粗铣齿,留磨量0.3~0.4mm;选用刀盘直径等于中点锥距减去20~30mm,圆整后采用标准刀盘;第六步、热处理淬火,赤面硬度58~62HRC,芯部硬度30~40HRC,回火温度控制在200°左右,时间至少为2小时;第七步、磨齿加工,齿成型后,基准面定位部分跳动不大于0.01mm;第八步、检测。这种等高齿的制造工艺大大提高了齿轮精度,节约了制造成本,改变了摆线等高齿不能磨齿的状况。 【专利类型】发明申请 【申请人】常州市格里森前进齿轮有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213000 江苏省常州市武进高新技术产业开发区南区 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201210233012.X 【申请日】2012-07-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103521851A 【公开公告日】2014-01-22 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】B23F15/00 【发明人】蒋荣坤 【主权项内容】一种等高齿的制造工艺,其特征在于:该制造工艺包括:第一步、选材,采用低碳优质合金钢;第二步、热处理正火,用于改善切削功能,硬度控制在170~210HB;第三步、粗加工,对齿坯进行粗加工;第四步、数控车床半精加工,按图纸工艺要求对齿坯进行半精加工;第五步、粗铣齿,留磨量0.3~0.4mm;选用刀盘直径等于中点锥距减去20~30mm,圆整后采用标准刀盘;第六步、热处理淬火,齿面硬度58~62HRC,芯部硬度30~40HRC,回火温度控制在200°左右,时间至少为2小时;第七步、磨齿加工,齿成型后,基准面定位部分跳动不大于0.01mm;第八步、检测。 【当前权利人】常州市格里森前进齿轮有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市武进高新技术产业开发区南区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320412799057656X 【被引证次数】2 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】2
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