【摘要】 本发明公开了一种利用生物质产气过程中减少CO2产率的方法，本发明将粉碎过筛的生物质原料置于水热反应釜中活化预处理2~4h，形成的生物质浆液送至高压裂解反应釜，反应温度为450~520℃，釜内压力为6~9Mpa，裂解时间20~30min；重组分烃类送入压力为3~5Mpa沙粒床层径向反应器，温度为400~500℃，与床层负载的CaTiO3.CaBaO3颗粒进一步催化裂解及吸附脱除CO2；粗产品气流经CO2传感器，当其含量低于0.1%时，产品气进入产品分离器分离气相、液相产物，否则，CO2形成回路，返回至床层中被截留；产品气经转子流量计计量后，采用GC-MS分析产品气由H2、CH4、CO、CO2组成，H2含量为82.72~88.55%，CO2含量为0.01~0.02%。 【专利类型】发明授权 【申请人】常州亚环环保科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213164 江苏省常州市武进区常武中路801号天鸿科技大厦C座414-416 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201210353748.0 【申请日】2012-09-21 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102963867B 【公开公告日】2014-08-27 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102963867B 【授权公告日】2014-08-27 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01B3/40; C10B53/02 【发明人】雷春生; 雷思宇; 谢芳 【主权项内容】1. 一种利用生物质产气过程中减少CO2产率的方法，其特征在于具体包括以下步骤： (1)水热预处理：将粉碎过筛的生物质原料置于水热反应釜中，与浓度为12~15% Zn(NO3)2溶液充分混合，再加入浓度为5~10% 甲醇溶液，再滴加浓度为0.5~1mol/L盐酸至pH=4~6，形成生物质浆液，控制温度为35~50℃，静置2~4h；所述溶液总体积与生物质原料体积比为1 : 15~25，Zn(NO3)2溶液与甲醇溶液体积之比为2 : 3~5； (2)高温裂解：打开风机，将上述生物质浆液送至高压裂解反应釜，打开夹套蒸汽入口，通入蒸汽加热，蒸汽流量为40~60L/h，裂解釜内反应温度为450~520℃，釜内压力为6~9Mpa，裂解时间20~30min，残炭从出口移除； (3)CO2 脱除：打开管式加热炉控制仪，控制温度为400~500℃，带嵌装热电偶的钢球受热后，与裂解产生的产品气之间形成对流，补偿了热散失；当温度上升到350~380℃时，重烃类组分经管路调节阀送入沙粒床层径向反应器，在床层负载的CaTiO3.CaBaO3颗粒作用下催化裂解，颗粒粒径为2~6mm，器内压力为3~5Mpa，产生的CO2 被CaTiO3.CaBaO3颗粒吸附截留，粗产品气流经CO2 传感器，当其含量低于0.1%时，产品气进入产品分离器分离，否则，CO2 自动形成回路，返回至床层中被截留； (4)气液分离：收集分离出的气相、液相产物，产品气经转子流量计计量后，采用GC-MS分析产品气组成及含量。 【当前权利人】南通市乐悦实业有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市海门市悦来镇镇政府大院 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】3

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