【摘要】 本发明涉及一种使用冷芯技术生产单缸柴油机气缸盖水道砂芯的工艺，解决以往冷芯盒技术只能用在制造柴油机多缸盖上的缺陷，现控制冷芯技术在制造单缸盖水道砂芯中混合料配制工序、制芯工序和后处理工序的具体参数以及在制芯过程中冷芯盒上水闷孔和水道孔的布置，从而确保在使用冷芯工艺在制造单缸盖砂芯的时候能比使用热芯工艺制造单缸盖砂芯降低更多的成本，并且还能获得更加合格的水道砂芯的质量。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏武蕾机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213171 江苏省常州市武进区雪堰镇漕桥工业园 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201210331154.X 【申请日】2012-09-10 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102896279B 【公开公告日】2014-09-24 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102896279B 【授权公告日】2014-09-24 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22C9/10; B22C9/22; B22C7/06 【发明人】吴克平; 王珣 【主权项内容】1.一种使用冷芯技术生产单缸柴油机气缸盖水道砂芯的工艺，步骤依次为混合料配制工序、制芯工序和后处理工序，混合料配制工序主要是将原砂和树脂充分混合形成树脂砂，制芯工序的步骤是①吹气，将混合好的树脂砂通过射砂机射入冷芯盒中，②再往冷芯盒中吹入三乙胺气体，继续保持吹气，使液状的树脂砂迅速硬化成水道砂芯，后处理工序是对制成的水道砂芯进行涂料、烘干处理，其特征是：所述在混合料配制工序中各工艺参数为①原砂的水分含量≤0.15%、②原砂和树脂的温度范围为15～35℃、③树脂的加入量≤16%，④原砂和树脂的混合时间为90±5s、⑤原砂和树脂混合后的树脂砂可用时间为30～60min，所述制芯工序中各工艺参数为①射砂用气的要求是-40℃不结露，②射砂压力为0.5±0.1MPa，③射砂时间为3±1s，④所用三乙胺气体要求为20℃时水溶解度为4.6%，⑤三乙胺气体的温度为80～120℃，⑥吹三乙胺所用气的压力为0.01～0.3MPa，⑦每千克树脂砂消耗1.2±1ml胺气且该1.2±1ml胺气吹完所用的时间为6±3s，⑧吹胺结束后继续采用-40℃不结露气体对冷芯盒进行吹气，⑨吹气温度为80～120℃，⑩吹气压力为0.6±0.1MPa且保持吹气的时间为45±5s，所述后处理工序中各工艺参数为①对水道砂芯采用水基涂料进行涂覆，②放置在120～150℃的环境中烘干，③烘干时间为45±3min，④水道砂芯烘干后放置在相对湿度≤75%、温度为15±1℃的环境中存放，⑤存放时间≤10天，⑥水道砂芯在下芯后至浇注的时间≤30min；在所述冷芯盒上的缸盖水闷孔与冷芯盒型腔之间形成有过渡圆角，所述过渡圆角的半径为4～6mm，并且在缸盖水闷孔下排列有水闷孔排气塞，水闷孔排气塞下部的冷芯盒上设置有与水闷孔排气塞相通的通气孔，且相邻两水闷孔排 气塞通过下端中间的水闷孔镶块支撑。 【当前权利人】江苏武蕾机械有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市武进区雪堰镇漕桥工业园 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913204122508749313 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】12

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