【摘要】本发明公开了一种阻燃橡胶鞋底的制作工艺,依次包括:配料,所述配料是指将各种原材料按比例混合均匀;注塑成型,所述注塑成型是指将混合均匀的原料在注塑模具中注塑成型;修边,所述修边是指剪去鞋底边缘的多余边;还包括在修边后的鞋底表面涂抹粘接
【摘要】 本发明公开了一种改性PP发泡材料,是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物。其中,三元乙丙橡胶的重量份数为5-10,聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50;发泡材料还包括交联剂0.5份、助交联剂二乙烯基苯0.2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸0.5份、抗氧剂0.05份和无机填料3-15份。其成型方法是在鼓风干燥箱或平板硫化机中发泡的。本发明降低了PP材料的发泡难度,所制的改性PP发泡材料具有良好的弹性,能够耐候、耐温、耐老化等特性,可用于包装、汽车、热绝缘、建筑、缓冲衬垫、吸声降噪等领域。 【专利类型】发明授权 【申请人】常州大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】213164 江苏省常州市武进区滆湖路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201210565085.9 【申请日】2012-12-24 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103030875B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103030875B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L23/10; C08L23/06; C08L23/16; C08K13/02; C08K3/22; C08K5/09; C08J9/10; B29C44/60 【发明人】廖华勇; 陶国良 【主权项内容】一种改性PP发泡材料的成型方法,其特征在于,发泡材料是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物,其中,三元乙丙橡胶的重量份数为5-10,聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50;所述发泡材料还包括交联剂0.5份、助交联剂0.2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸0.5份、抗氧剂0.05份和无机填料3-15份,具体步骤如下:(1)发泡前将聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶按照配比共混,然后在155~160℃的开炼机中进行塑炼,逐渐加入交联剂、助交联剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂和无机填料,最后加入发泡剂,打三角包5-7次,直到共混料混合均匀,将料片取下趁热压平;(2)将料片在160℃的模框中以5MPa压力进行预成型;(3)称取经预成型的料片放在模具中,再放入电热恒温鼓风干燥箱在180~190℃温度下自由发泡5min,或放在平板硫化机上以温度180~190℃和压力1~10MPa下模压发泡5-10min后,取出模具,待冷却后取出料片,即得到发泡材料。 【当前权利人】如东文园投资开发有限公司 【统一社会信用代码】12320000466007300P 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】21
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