【摘要】 一种回转体零件的高速射流喷射电铸加工方法及装置，其特征是电铸芯模半埋在堆满硬质粒子的电铸槽中或采用摩擦件与被镀阴极表面直接接触，通过硬质粒子或摩擦件对铸层表面进行磨擦，来有效去除沉积表面的积瘤、毛刺等缺陷；计算机控制喷嘴沿一定轨迹进行扫描，同时配合电铸芯模的旋转运动，对裸露的电铸芯模表面进行选择性扫描电铸，逐层堆砌成所需的零件。本发明的装置，主要包括工作台运动机构、阴极旋转驱动装置、控制系统、温控装置、电铸液循环过滤系统等。采用本发明的喷射电铸加工回转体零件的方法及装置，不仅能有效去除电铸层表面的麻点、气孔和积瘤等缺陷，以较高的沉积速度制备出组织致密、均匀的铸层，而且可以抛弃传统电铸复杂的阴极母模，快速、高效地一次性成形不同形状和壁厚的回转体零件。 【专利类型】发明申请 【申请人】南京航空航天大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】210016 江苏省南京市白下区御道街29号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】玄武区 【申请号】CN201010588837.4 【申请日】2010-12-15 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101994137A 【公开公告日】2011-03-30 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101994137B 【授权公告日】2012-02-08 【授权公告年份】2012.0 【发明人】田宗军; 沈理达; 王桂峰; 黄因慧; 刘志东 【主权项内容】一种回转体零件的高速射流喷射电铸加工方法，其特征是它包括以下步骤：(1)首先使电铸芯模与一旋转驱动装置相连的同时与电源阴极相连，形成沉积阴极并使沉积阴极在整个电铸过程中保持旋转状态；(2)将沉积阴极半埋在电铸槽的磨粒中或使其与一磨擦件表面相接触；(3)使电铸液喷嘴和电铸槽与一三维运动控制装置相连，以使电铸液喷嘴能相对于沉积阴极作垂直方向、水平纵向和水平横向的三维运动；(4)使电铸液以高速射流的形式喷向旋转运动中的沉积阴极表面，使阴极表面迅速补充金属离子并以紊流形式流动以降低扩散层的厚度，有效地降低浓差极化，在高速射流的同时应使电铸液喷嘴在计算机控制下根据最终成形铸件的形状进行水平面上的扫描仿形运动；(5)调整电铸液喷嘴离开沉积阴极的距离，重复第四步的动作，直至沉积层的厚度达到设计尺寸。 -官网 【当前权利人】南京航空航天大学 【当前专利权人地址】江苏省南京市白下区御道街29号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12100000466006826U 【被引证次数】40 【被他引次数】29.0 【家族被引证次数】40

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