【摘要】 一种直角拐角桩连续辊式冷弯成形方法，该直角拐角桩由相互垂直的直钩边(C)、与两个钩边整体相连的圆弧段(B)及与圆弧段(B)相连的斜钩边(A)组成，斜钩边(A)与直钩边(C)的夹角为200度，其特征是该直角扣角桩的成形方法包括：备料、16道连续辊式冷弯成形和切断。本发明具有效率高，质量稳定，长度任意；可根据设计要求，连接相应的材质，原材料选择余地大等优点。 【专利类型】发明申请 【申请人】南京万汇钢板桩有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】211151 江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴工业集中区汤铜路9号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】江宁区 【申请号】CN201010188266.5 【申请日】2010-05-31 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101954399A 【公开公告日】2011-01-26 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101954399B 【授权公告日】2012-07-18 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B21D11/10 【发明人】王圣清; 胡兆成; 胡钲雨 【主权项内容】一种直角拐角桩连续辊式冷弯成形方法，该直角拐角桩由相互垂直的直钩边(C)、与两个钩边整体相连的圆弧段(B)及与圆弧段(B)相连的斜钩边(A)组成，斜钩边(A)与直钩边(C)的夹角为200度，其特征是该直角拐角桩的成形方法包括以下步骤：(1)备料；首先，将盘状带钢卷在纵剪机上剪开，使剪开后的带钢的宽度与展开后的直角拐角桩的总宽度相配；其次，将剪开后的带钢送入开卷机打开并通过矫平机矫平后直接送入连续辊式冷弯生产线或与连续辊式冷弯生产线上已有的带钢焊接相连，以保证连续生产；(2)连续辊式冷弯成形；首先，使进入连续辊式冷弯生产线的带钢进入“30度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边一边向上，一边向下发生30度的起角变形；其次，使两边已发生30度起角变化的带钢平滑进入“60度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到60度；第三，使两边已发生60度起角变化的带钢平滑进入“85度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到85度；第四，使两边已发生85度起角变化的带钢平滑进入“90度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到90度；第五，使两边已发生90度起角变化的带钢平滑进入“115度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到115度；第六，使两边已发生115度起角变化的带钢平滑进入“135度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到135度；第七，使两边已发生135度起角变化的带钢平滑进入“155度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到155度；第八，使两边已发生155度起角变化的带钢平滑进入“180度锁口起角一对辊模”中，使带钢的两边的起角变形增大到180度；第九，使两边已发生180度起角变化的带钢平滑进入“205度锁口整形一对辊模”中进行整形，将其因弹性张力发生的反弹变形角度控制在205度以内；第十，使上述经过整形的带钢再次平滑进入“200度锁口整形一对辊模”中进行精整，使两边锁口的变形角度定位在200度上；第十一，使上述经过整形的带钢再次平滑进入“30度右侧直钩边起角一对辊模”中，使右侧直钩边发生30度的起角变形；第十二，使上述右侧直钩边发生30度起角变形的带钢平滑进入“第一左右侧直钩边起角一对辊模”中，使右侧直钩边的起角变形增大至40度，左侧直钩边发生15度的起角变形；第十三，使上述左右均发生起角变形的带钢平滑进入“第二左右侧直钩边起角一对辊模”中，使右侧直钩边的起角变形保持40度，左侧直钩边的起角变形增大到30度；第十四，使上述左右均发生起角变形的带钢平滑进入“第三左右侧直钩边起角一对辊模”中，使右侧直钩边的起角变形增大到65度，左侧直钩边的起角变形减小到15度；第十五，使上述左右均发生起角变形的带钢平滑进入“第四左右侧直钩边起角一对辊模”中，使右侧直钩边的起角变形增大到80度，左侧直钩边的起角变形进一步减少到0度，呈水平状态；第十六，使上述左右均发生起角变形的带钢平滑进入“右侧直钩边成形一对辊模”中，使右侧直钩边的起角变形增大到90度，左侧直钩边继续保持水平状态；(3)切断；将上述连续辊式冷弯成形所得的连续的直角拐角桩直接或经过整形机构整形校直后送入切断设备按所需长度进行切断。 【当前权利人】南京万汇新材料科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴工业集中区汤铜路9号 【被引证次数】4 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】4

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