【摘要】 本发明是一种具有污泥掺和比例高、陶粒质量均一、成品率高、制作过程中陶粒不易破碎、热利用效率高、无固体废物排放等特点的利用污泥制作陶粒的方法。湿污泥预先在干燥器中干燥成半干污泥，半干污泥与其它物料均匀混合后在造粒机中制成料球。料球随后送入焙烧窑中进行焙烧。焙烧窑由两个部分组成：干燥预焙烧段和烧成段，焙烧窑出来的高温陶粒进入冷却筒，冷却过程中产生的热空气作为燃烧器的助燃风和烧成段的二次风。焙烧窑尾部烟气经过除尘器、污泥干燥器、净化塔后，由引风机通过烟囱排空。除尘器收集的粉尘送回搅拌机。冷却筒排出的陶粒经过筛分机分选后，Φ2mm以上的陶粒直接用作骨料，Φ2mm以下的陶粉送回搅拌机。 【专利类型】发明申请 【申请人】东南大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】210009 江苏省南京市江宁开发区东南大学路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】江宁区 【申请号】CN201010121222.0 【申请日】2010-03-10 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102206091A 【公开公告日】2011-10-05 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102206091B 【授权公告日】2013-04-03 【授权公告年份】2013.0 【IPC分类号】C04B38/00; C04B33/132; C04B33/135 【发明人】黄亚继; 仲兆平; 金保昇; 李斌; 吴逸敏 【主权项内容】1.一种利用污泥制作陶粒的方法，其特征在于该方法具体包括以下步骤：a.湿污泥预先在干燥器中干燥成半干污泥，半干污泥与配料用搅拌机均匀混合后在造粒机中制成5mm-25mm、含水分15％-20％的料球；b.将以上的料球送入焙烧窑中进行焙烧；c.焙烧窑出来的1000℃高温陶粒进入冷却筒，冷却过程中产生的热空气一部分作为燃烧器的助燃风，一部分作为烧成段的二次风；焙烧窑尾部200℃左右的烟气经过除尘器后作为污泥干燥器的热源；污泥干燥器出来的烟气经过净化塔后，由引风机通过烟囱排空；除尘器收集的粉尘送回搅拌机；d.冷却筒排出的陶粒经过筛分机分选后，直径大于或等于2mm的陶粒直接用作骨料，直径小于2mm的陶粒送回搅拌机。 【当前权利人】东南大学 【当前专利权人地址】江苏省南京市江宁开发区东南大学路2号 【统一社会信用代码】12100000466006770Q 【引证次数】4.0 【被引证次数】22 【他引次数】4.0 【被他引次数】22.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】22

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