【摘要】 本发明属于钢材热处理技术领域，是一种圆钢棒材在线补热退火工艺及其生产线。工艺按以下工艺流程进行：冷床收集——高温钢材直接装炉退火。生产线，包括步进式或拉钢式冷床和台车式电阻退火炉，台车式电阻退火炉炉体布置在二副跨南北方向，台车式电阻退火炉台车布置在一副跨南北方向，步进式或拉钢式冷床与台车式电阻退火炉台车位于一副跨内。本发明可使[H]充分扩散逸出，防止棒材内部产生白点缺陷；便于采取热装炉工艺，使得退火炉初始温度可以达到400～580℃，从而使得能耗大幅度降低；钢材从冷床收集后直接装炉，缩短了生产周期约20小时，提高了劳动生产率。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京钢铁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210035 江苏省南京市六合区卸甲甸 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】六合区 【申请号】CN201010536752.1 【申请日】2010-11-09 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101974677B 【公开公告日】2011-12-07 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101974677B 【授权公告日】2011-12-07 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C21D9/00; C21D1/26 【发明人】席波; 孙兴德; 陈雷 【主权项内容】圆钢棒材在线补热退火工艺，其特征在于：按以下工艺流程进行：冷床收集——高温钢材直接装炉退火；具体按以下步骤进行：(1)根据各钢种所需装炉温度，控制好冷床前进速度，使得棒材下冷床后具有较高的冷床收集温度；(2)将带温钢材装到退火炉台车上，边生产边收集边装炉，直到接近退火炉承载能力；(3)将台车送入退火炉炉膛内，关上炉门，并压紧所有侧密封，等待15～25分钟，直到各区温度趋于稳定，此时炉膛内依靠热装钢材的余热扩散已使得温度场较均匀；(4)根据该钢种退火工艺曲线，设置升温速度为70～100℃/h，开始自动加热，升温加热时间为1.5～2.5小时。 【当前权利人】南京钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市六合区卸甲甸 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91320000714085405J 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2

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