【摘要】 本发明公开了一种轴承钢等温球化退火炉，该退火炉可以双层双向处理轴承钢，炉膛中余热回收热交换室、等温室、中冷室、加热保温室在沿着前后方向的长度比例为1∶(2～5)∶(0.2～0.5)∶(2～5)，这样可以保证双层双向轴承钢的退火处理效果，在余热回收热交换室，上下两层传动辊组其中一层传动辊组上假如传送将要送出炉口的高温轴承钢，则另外一层传动辊组上传送的是刚送入炉口的常温轴承钢(又称为冷料)，高温轴承钢与常温轴承钢可以进行热交换，常温轴承钢升温，回收了原本要浪费掉的高温轴承钢的热量，而且减少了后续进入等温室需要的热量，达到节能的效果，在中冷室中，冷却器可对从加热保温室出来的高温轴承钢进行冷却，此时上下层传动辊组上的高温轴承钢和低温轴承钢之间也可以进行热交换，回收了高温轴承钢的热量，对低温轴承钢升温，降低了对低温轴承钢后续进入加热保温室所需热量的要求，进一步地节能，减少了热量的浪费。 【专利类型】发明申请 【申请人】苏州中门子科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215126 江苏省苏州市工业园区民胜路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴中区 【申请号】CN201010582257.4 【申请日】2010-12-10 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102041362A 【公开公告日】2011-05-04 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102041362B 【授权公告日】2013-11-20 【授权公告年份】2013.0 【发明人】蒋明根; 徐芳; 张正文 【主权项内容】一种轴承钢等温球化退火炉，包括在前后端部具有炉口的炉体，所述炉体内部具有与前后端部的所述炉口相连通的炉膛，其特征在于：在所述炉膛内设置有用于在所述前后端部的炉口之间水平输送所述轴承钢的上下两层传动辊组，所述上下两层传动辊组的水平输送方向是相反的，每层传动辊组包括沿着所述炉体的前后方向相间隔设置的多个传动辊，所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与所述轴承钢的水平输送方向相垂直，在所述炉体的前后方向上，所述炉膛被划分为处于中央的加热保温室、由近及远依次对称地设置在所述加热保温室两边的中冷室、等温室、用于供上下两层传动辊组上的从所述等温室出来的高温轴承钢和从炉口进入的常温轴承钢进行热交换的余热回收热交换室，所述余热回收热交换室、所述等温室、所述中冷室、所述加热保温室在沿着所述炉体前后方向的长度比例为1∶(2～5)∶(0.2～0.5)∶(2～5)，所述加热保温室、所述等温室中均在上层传动辊组的上方、下层传动辊组的下方设置有加热器，所述中冷室中设置有冷却器，所述冷却器靠近用于接受从所述加热保温室出来的轴承钢的一层传动辊组设置，远离另外一层传动辊组设置。 【当前权利人】苏州中门子科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市工业园区民胜路18号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913205947287376709 【被引证次数】1 【家族被引证次数】1

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