【摘要】 本发明公开了一种凹凸棒陶瓷可塑坯料的生产方法，其技术方案的要点是，先将凹凸棒陶瓷可塑坯料的配料进行粉碎，粉碎后的混合物钠化处理为湿润状混合物，将湿润状混合物压制成片状物，再挤压成条状物，条状物晾晒后进行磨粉，对粉状物进行除铁，将粉状物加水挤压成圆柱形条状物，包装为凹凸棒陶瓷可塑坯料的成品。凹凸棒陶瓷可塑坯料由凹凸棒石粘土、白色膨润土、海泡石、熟焦宝石、偏硅酸钠和碳酸钠组成。凹凸棒陶瓷可塑坯料中水分均匀，结构一致，具有良好的粘结性、可塑性、屈服值高和延伸变形量大的特点，使用凹凸棒陶瓷可塑坯料生产的陶瓷制品，具有收缩率小、不变形、强度好和质地均一的特点，凹凸棒陶瓷可塑坯料适用于生产陶瓷制品。 【专利类型】发明申请 【申请人】盱眙县科源新材料厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】211700 江苏省淮安市盱眙县盱城镇金鹏大道八岔小区5-15号 【申请人地区】中国 【申请人城市】淮安市 【申请人区县】盱眙县 【申请号】CN201010562429.1 【申请日】2010-11-29 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102167528A 【公开公告日】2011-08-31 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102167528B 【授权公告日】2012-06-20 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】C04B7/38; C04B7/40 【发明人】柏正基; 许庆华; 林光霞 【主权项内容】一种凹凸棒陶瓷可塑坯料的生产方法，其特征在于，(1)将凹凸棒陶瓷可塑坯料的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.25毫米；(2)将粉碎后的混合物加入浸泡池中用水进行浸泡钠化处理为湿润状混合物，浸泡钠化时间控制在1～10天；(3)将湿润状混合物输入对辊机中压制成片状物，片状物的厚度小于3毫米；(4)将片状物输入挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米，(5)将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；(6)将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉，并将磨机的出粉口接入管道自卸式永磁除铁器中，对磨粉输出的粉状物进行除铁，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米，(7)将除铁后的粉状物输入搅拌机内加水进行搅拌为半成品，半成品的含水率控制在18％～40％，(8)将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米，密封包装为凹凸棒陶瓷可塑坯料的成品；所述凹凸棒陶瓷可塑坯料的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土25～55％、白色膨润土10～35％、海泡石5～25％、熟焦宝石5～20％、碳酸钠0.1～3％和偏硅酸钠0.1～3％；所述浸泡钠化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的混合物55～75％和水25～45％。 【当前权利人】盱眙县科源新材料厂 【当前专利权人地址】江苏省淮安市盱眙县盱城镇金鹏大道八岔小区5-15号 【专利权人类型】个人独资企业 【统一社会信用代码】91320830660063584D 【引证次数】4.0 【被引证次数】5 【他引次数】4.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】5

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