【摘要】 独立悬架Ⅱ代下A型臂的加工方法，是将工件平放在工装上，用浮调支撑钉调节两大端、两小端内孔直线度，再用调节螺钉调节两平面的落差，并用压板、螺栓夹紧工件；粗、精铣两大端内侧端面及外端面；粗、精铣两小端内侧端面及外端面；粗、精镗两大端内孔，保证两内孔同轴度为两内孔的圆度为0.05mm；精镗两小端内孔，并孔口倒角，保证两内孔的同轴度为对两大端内孔进行割槽，直至完成精加工。本发明采用可调装置来固定工件，不存在二次装夹造成的尺寸误差。在精加工内孔的同时，内孔口倒角，减少了接刀加工的周期。保证了加工质量，提高了加工效率，满足了用户的质量要求。 【专利类型】发明申请 【申请人】朱晓东 【申请人类型】个人 【申请人地址】214500 江苏省靖江市城北园区二环路32号 【申请人地区】中国 【申请人城市】泰州市 【申请人区县】靖江市 【申请号】CN201010533146.4 【申请日】2010-11-05 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101992380A 【公开公告日】2011-03-30 【公开公告年份】2011 【发明人】朱晓东 【主权项内容】独立悬架Ⅱ代下A型臂的加工方法，包括如下步骤：1).将工件平放在工装上，先用浮调支撑钉(3)调节两大端(6)、两小端(8)内孔直线度，再用调节螺钉(4)调节两平面的落差，并用压板、螺栓夹紧(7)工件；2).粗铣：粗铣两大端(6)外端面，并留有一定的精铣余量；粗铣两小端(8)外端面，保证两小端(8)外端端面之间长度；粗铣两大端(6)内侧端面，粗铣两小端(8)内侧端面；3).粗镗：分别粗镗两大端(6)内孔；对两小端(8)内孔扩孔，再粗镗两小端(8)内孔，确保同轴度；4).精铣：精铣两大端(6)内侧端面及外端面，保证大端(6)端面厚度、两大端(6)外端端面之间尺寸；精铣两小端(6)内侧端面及外端面，保证两小端(8)外端端面之间尺寸、两小端(8)内侧端面之间尺寸，保证大端前端面(9)与小端前端面(10)的落差尺寸；5).精镗：精镗两大端(6)内孔，保证两内孔同轴度为两内孔的圆度为0.05mm；精镗两小端(8)内孔，并孔口倒角，保证两内孔的同轴度为6).对两大端(6)内孔进行割槽，直至完成精加工。FSA00000334004800011.tif, FSA00000334004800012.tif, FSA00000334004800013.tif 【当前权利人】朱晓东 【当前专利权人地址】江苏省靖江市城北园区二环路32号 【被引证次数】2 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】2

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1782629809.html