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一种催化剂自动加料方法专利

时间:2026-06-26    作者:admin 点击: ( 0 ) 次

【摘要】 本发明公开了一种催化剂自动加料方法,以解决现有使用具有称重功能的小型加料器进行分批次加料的方法所存在的加料量较小的问题。本发明方法在操作过程中持续地向加料器(1)内通入流化输送风,加料器(1)压力P4恒定地低于或等于催化剂储罐(71)充压压力P1、高于再生器(72)压力P5。主要包括如下步骤:A.加料速度调整,B.调整排空,C.加料,D.加料标定。本发明主要用于石油化工行业的流化催化裂化工艺和煤化工行业的甲醇转化制烯烃工艺中,使用具有称重功能的小型加料器(1)将催化剂储罐(71)内的催化剂送入再生器(72)内,连续、大量地加料。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国石油化工集团公司; 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN201010144924.0 【申请日】2010-04-13 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101811011B 【公开公告日】2011-09-07 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101811011B 【授权公告日】2011-09-07 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B01J4/00 【发明人】苏秦豫; 夏金法; 刘丹; 张振千; 刘昱; 梁龙虎; 张聚越; 乔立功; 施磊 【主权项内容】一种催化剂自动加料方法,将催化剂储罐(71)内的催化剂经加料管(82)送入具有称重功能的小型加料器(1)内,经流化输送风管线(84)向加料器(1)内通入流化输送风,用流化输送风将催化剂流化并经出料管(83)送入再生器(72)内,其特征在于:流化输送风管线(84)上设有流化输送风调节阀(52)和流量计(6),加料管(82)上设有加料调节阀(51),在加料器(1)顶部与出料管(83)位于出料阀(43)出口附近的管段之间设有连通管(81),连通管(81)上设有连通阀(41)和风压调节阀(53),操作过程中持续地向加料器(1)内通入流化输送风,加料器(1)压力P4恒定地低于或等于催化剂储罐(71)充压压力P1、高于再生器(72)压力P5,所述催化剂自动加料方法包括如下步骤:A.加料速度调整:出料管(83)上的出料阀(43)关闭,连通管(81)上的连通阀(41)和风压调节阀(53)打开,加料管(82)上的加料阀(42)和加料调节阀(51)打开,调节加料调节阀(51)的开度,以调节催化剂经加料管(82)进入加料器(1)内的速度;若将该速度调整到设定加料速度的调整允许误差范围,执行下述的步骤B~D,若步骤A中堆积于加料器(1)内的催化剂重量达到加料器(1)的催化剂额定容纳重量而仍未将该速度调整到设定加料速度的调整允许误差范围,则执行下述的步骤B,之后重新执行步骤A,直至将该速度调整到设定加料速度的调整允许误差范围,再执行下述的步骤B~D;B.调整排空:出料阀(43)打开,连通阀(41)和加料阀(42)关闭,用流化输送风将步骤A中堆积于加料器(1)内的催化剂流化,并经出料管(83)送入再生器(72)内;C.加料:加料阀(42)和出料阀(43)打开,连通阀(41)关闭,用流化输送风将经加料管(82)连续进入加料器(1)内的催化剂、以及下述步骤D在标定出催化剂经加料管(82)进入加料器(1)内的速度处于设定加料速度的加料允许误差范围时在加料标定过程中堆积于加料器(1)内的催化剂流化,并经出料管(83)送入再生器(72)内;D.加料标定:出料阀(43)关闭,连通阀(41)和加料阀(42)打开,标定催化剂经加料管(82)进入加料器(1)内的速度;若标定出该速度处于设定加料速度的加料允许误差范围,重新开始执行步骤C,若标定出该速度未处于设定加料速度的加料允许误差范围,则出料阀(43)打开,连通阀(41)和加料阀(42)关闭,用流化输送风将步骤D加料标定过程中堆积于加料器(1)内的催化剂流化,并经出料管(83)送入再生器(72)内,再重新开始执行步骤A。 【当前权利人】中石化洛阳工程有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市涧西区中州西路27号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】9111000010169286X1 【引证次数】2.0 【被引证次数】1 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】32

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