【摘要】 。本实用新型公开了一种缸体,所述缸体包括一个圆筒形内腔和缸体壁,所述缸体壁由铝合金一体铸造而成,在缸体壁的四角分别设置有凹槽。所述凹槽为圆弧形凹槽。本实用新型所述的缸体存在散热性好的优点,同时也具有耐磨性能好的优点,此缸体在缸体外
【摘要】 本发明涉及一种汽车挡泥板的生产方法,属于汽车外饰件加工的技术领域。按照本发明提供的技术方案,所述汽车挡泥板的生产方法包括如下步骤:a、软化处理:将复合面毯放入烘温箱内进行烘温软化,烘温箱内上加热区温度为300~360℃,下加热区温度为400~450℃复合面毯在烘温箱内烘温时间为65~95s;b、压制成型:将上述进行软化处理的复合面毯压制为半成品,所述压制成型时间为50~70s,成型压力为5~8MPa;c、水刀切割:将步骤(b)得到的半成品进行水刀切割,得到所需挡泥板;切割水压为40000~50000psi;切割气压为0.6~0.8MPa;d、检验:对步骤(c)得到的挡泥板进行检验,并装箱入库。本发明工艺操作简单,能够加工出强度高,质量轻,经济环保。 微信 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214191 江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201010254069.9 【申请日】2010-08-09 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102107681A 【公开公告日】2011-06-29 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】B62D25/16; D06C7/02; D04H3/10; B26F3/00 【发明人】杨晓杰 【主权项内容】一种汽车挡泥板的生产方法,其特征是,所述挡泥板的生产方法包括如下步骤:(a)、软化处理:将复合面毯放入烘温箱内进行烘温软化,烘温箱内上加热区温度为300~360℃,下加热区温度为400~450℃;复合面毯在烘温箱内烘温时间为65~95s;(b)、压制成型:将上述进行软化处理的复合面毯压制为半成品,所述压制成型时间为50~70s,成型压力为5~8MPa;(c)、水刀切割:将步骤(b)得到的半成品进行水刀切割,得到所需挡泥板;切割水压为40000~50000psi;切割气压为0.6~0.8Mpa;(d)、检验:对步骤(c)得到的挡泥板进行检验,并装箱入库。。 【当前权利人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320205679804557M 【引证次数】3.0 【被引证次数】7 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被自引次数】4.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】7
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