【摘要】 本发明提供了一种制造高致密石英陶瓷坩埚的工艺，其使得制造坩埚的致密性、防渗性好。其特征在于：(a)制备浇注浆料；(b)浇注脱模坯体；(c)烘干；(d)烧制；(e)清洗：用水将坩埚坯体清洗，之后烘干；(f)浸涂：将烘干好的坩埚坯体放入到质量浓度40%~60%的硅酸乙酯溶液中浸涂至饱和，浸泡12～24小时，然后在100℃~120℃的温度下烘干，放入窑炉中烧制，温度：1100℃~1200℃，时间：16小时~24小时；(g)检验：检测浸涂步骤后的坩埚的气孔率，气孔率≥12%时，重复清洗、浸涂步骤，气孔率﹤12%时，检验合格。(h)打磨、检测：打磨掉不平整的毛边，检测内部是否有裂纹。 【专利类型】发明申请 【申请人】弘元新材料无锡有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214128 江苏省无锡市滨湖区雪浪街道南湖中路 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010597269.4 【申请日】2010-12-21 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102153272A 【公开公告日】2011-08-17 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102153272B 【授权公告日】2015-06-10 【授权公告年份】2015.0 【发明人】杨建良 【主权项内容】一种制造高致密石英陶瓷坩埚的工艺，其特征在于：(a)、制备浇注浆料：将石英玻璃加水磨细制浆，然后加入石英干粉、硅溶胶，混合后搅拌形成浇注浆料，其中石英玻璃：石英干粉的质量分数比为(55%~50%)：(45%~50%)，浇注浆料的含水质量为8%~12%；(b)、浇注脱模坯体：将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内，待浇注浆料填充满模具的腔体后，静置，4~8小时后脱模，形成脱模坯体；(c)、烘干：将脱模坯体放入烘干炉，100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干；(d)、烧制：将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制，温度：1100℃~1200℃，时间：16小时~24小时；(e)清洗：用水将坩埚坯体清洗，之后烘干；(f)、浸涂：将烘干好的坩埚坯体放入到质量浓度40%~60%的硅酸乙酯溶液中浸涂至饱和，浸泡12～24小时，然后在100℃~120℃的温度下烘干，放入窑炉中烧制，温度：1100℃~1200℃，时间：16小时~24小时；(g)、检验：检测浸涂步骤后的坩埚的气孔率，气孔率≥12%时，重复清洗、浸涂步骤，气孔率﹤12%时，检验合格；(h)、打磨、检测：打磨掉不平整的毛边，检测内部是否有裂纹。 【当前权利人】弘元新材料无锡有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市滨湖区雪浪街道南湖中路 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202115570564668 【被引证次数】9 【被他引次数】9.0 【家族被引证次数】9

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