【摘要】本发明涉及回收双三羟甲基丙烷的方法,其特征在于:将三羟甲基丙烷精制工序精馏釜底的重组分转入中间釜以后,必要时趁热过滤,除去结晶点高的杂质以后,转入动态熔融结晶器,程序控制温度进行结晶——发汗——熔化的分离过程,使双三羟甲基丙烷和重组
【摘要】 本发明涉及一种高温耐储存的废橡胶粉改性沥青的制备方法,所述方法包括以下工艺步骤:步骤一、以橡胶/塑料共混母料的质量百分比计,将60~70%的废橡胶粉与30~40%的回收PE混合均匀,在双螺杆挤出机中挤出制备橡胶/塑料共混母料,挤出后通过切粒机造粒得到橡塑共混相容剂;步骤二、以改性沥青质量百分比计,将15~25%的废橡胶粉,加入到75~85%道路石油沥青中,搅拌溶胀0.5~2个小时后加入3~10%步骤一制得的橡塑共混相容剂以及0.015~2.5%的稳定剂硫磺,在高速剪切机上剪切30~90分钟制得高温耐储存的废橡胶粉改性沥青。本发明方法得到的废橡胶粉改性沥青具有高温耐储存性能和优良的高低温性能。并且工艺简单,操作简便易行。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏宝利沥青股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214422 江苏省江阴市云亭镇工业园松文头路3号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201010126676.7 【申请日】2010-03-15 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101805524B 【公开公告日】2011-09-14 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101805524B 【授权公告日】2011-09-14 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C08L95/00; C08L21/00; C08L23/06; C08K3/06 【发明人】汪红兵; 王仕峰; 李金亮 【主权项内容】1.一种高温耐储存的废橡胶粉改性沥青的制备方法,其特征在于所述方法包括以下工艺步骤: 步骤一、以橡胶/塑料共混母料的质量百分比计,将60~70%的废橡胶粉与30~40%的回收PE混合均匀,在双螺杆挤出机中挤出制备橡胶/塑料共混母料,挤出温度为100~160℃,螺杆转速为20~80转/分钟,挤出后通过切粒机造粒得到橡塑共混相容剂; 步骤二、以改性沥青质量百分比计,将15~25%的废橡胶粉,加入到75~85%道路石油沥青中,在155~165℃搅拌溶胀0.5~2个小时后加入3~10%步骤一制得的橡塑共混相容剂以及0.015~2.5%的稳定剂硫磺,并控制各组份的质量百分比总和为100%,在高速剪切机上转速为3000~4000转/分钟,剪切30~90分钟制得高温耐储存的废橡胶粉改性沥青; 步骤一所述的废橡胶粉为回收轮胎橡胶常温粉碎并去除钢丝和纤维后的粉末,目数为20~40目,废橡胶粉中烃含量为42~65%,丙酮抽提物为6~16%,灰分含量不高于8%;所述的回收PE为含支链较多的低密度聚乙烯,每一千个碳原子中有20-30个支链,结晶度为45~65%,密度在0.910~0.920g/cm3,熔融指数在2~8。 【当前权利人】江苏宝利路面材料技术有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市江阴市长江路777号19号楼409室(东方广场) 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91320200743917821Q 【引证次数】8.0 【被引证次数】15 【他引次数】8.0 【被他引次数】15.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】27
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