【摘要】 变速器齿轮制作方法是热锻制坯后, 进行重结晶 加热, 冷却过程中控制冷却速度使之硬度符合布氏硬度 HB165～210。此后进行齿坯的车削加工和滚齿, 将开齿后的齿 轮进行齿部的感应加热淬火、回火, 使其硬度在洛氏硬度 HRC30～48范围内调节。转入机加工进行剃齿, 最后进行气体 渗氮。本发明实现了齿轮的高效率加工, 通过基体的强韧化处理 辅以韧性渗氮, 使渗氮齿轮的强度超过了20CrMnTi钢渗碳淬火 的水平。 【专利类型】发明申请 【申请人】张元增 【申请人类型】个人 【申请人地址】300210天津市河西区小围堤道56号2栋304号 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】河西区 【申请号】CN98100699.X 【申请日】1998-03-13 【申请年份】1998 【公开公告号】CN1229018A 【公开公告日】1999-09-22 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN1094409C 【授权公告日】2002-11-20 【授权公告年份】2002.0 【IPC分类号】B23P15/14 【发明人】张元增 【主权项内容】1、一种变速器齿轮制作方法，其特征在于：采用化学成分为 C：0.25～0.40％， Mn：0.6～1.5％， Cr：1.5～3.0％， Mo：0.15～0.60％， V：0.15～0.25％， O2≤30PPM， 的钢；经锻造与予先热处理即将该钢种始锻温度大于1050℃，终锻温度 就不低于900℃；热锻后的毛坯须进行重结晶加热(880～920℃) ，在随后的冷却过程中控制冷却速度(9℃/分～36℃/分)使其获得布 氏硬度HB165～210；再调质处理即由锻造，经正火或退火，再经粗 车，再经调质，再经半精滚齿，再经去应力处理，再经精滚齿，再经剃齿， 再经渗氮，最后再经珩齿；通过选用无淬透性要求的钢种于滚齿后进行齿部 调质，调质硬度可在和氏硬度HRC30～48之间调节；后进行气体渗氮 ，在表面硬度≤HV900的条件下，渗氮层的有效硬化层深度(即自表面 至HV513的距离)不应小于0.15mm。 【当前权利人】张元增 【当前专利权人地址】天津市河西区小围堤道56号2栋304号 【被引证次数】44.0 【被他引次数】44.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】44.0

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