【摘要】 本发明公开了一种在炼钢厂现场利用回炉钢水 或废钢水直接生产渣盘等槽、罐类件工艺。该工艺由制内、外 胎、烘胎、合胎、浇铸而完成。内胎由胎体、永久绝热层、保 护层、金属网、泥面组成, 或在永久绝热层与保护层之间加上一 干砂层。在浇口上增设废钢水收流盆, 以适应利用废钢水进行浇 铸。本发明可以实现渣盘断续浇铸, 分几次浇完, 具有消除炼钢 现场产生的大块废钢, 将废钢水直接转化为渣盘产品, 改善了现 场环境, 降低了渣盘成本, 提高了企业经济效益。 【专利类型】发明申请 【申请人】仪明信 【申请人类型】个人 【申请人地址】134003吉林省通化市二道江通钢二炼钢配电中心仪爱华转 【申请人地区】中国 【申请人城市】通化市 【申请人区县】二道江区 【申请号】CN98113707.5 【申请日】1998-01-04 【申请年份】1998 【公开公告号】CN1206635A 【公开公告日】1999-02-03 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN1073897C 【授权公告日】2001-10-31 【授权公告年份】2001.0 【IPC分类号】B22C9/00 【发明人】仪明信; 仪修真 【主权项内容】1、一种利用废钢水生产渣盘等槽、罐类件工艺，包括制作内胎和 外胎、烘胎、合胎、浇铸，其特征在于所述的： (1)内胎制作：用钢板或钢水浇铸制作胎体，沿胎体外表面焊上镶 砖槽，在槽内砌上耐火砖形成永久绝热层，在永久绝热层上焊上金属网， 最后用耐火泥料抹平形成内胎体，在胎体底部永久绝热层与金属网之间 加砌一层耐火砖作为保护层； (2)外胎制作：用钢板或钢水浇铸制作胎体，在胎体内侧壁焊上镶 砖槽，在槽内砌上耐火砖形成永久绝热层，在胎体底面和永久绝热层上 再砌上耐火砖，最后用耐火泥料抹平形成外胎体。 【当前权利人】仪明信 【当前专利权人地址】吉林省通化市二道江通钢二炼钢配电中心仪爱华转 【被引证次数】4.0 【被自引次数】1.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】6.0

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