【摘要】 本发明提出了气体硬氮化及气体软氮化工艺中 应用稀土催渗剂的三种方法, 即固体包装法、机械化自动加料法 及液体滴注法。加入稀土催渗剂可将硬氮化纯渗入时间缩短 50～100%, 软氮化缩短30～50%; 表面硬度相对提高HV50～ 200, 耐磨性, 抗腐蚀能力, 金相组织和脆性均有不同程度改善, 可 使模具和零件寿命提高1～2倍。。 【专利类型】发明申请 【申请人】刘志儒; 阎牧夫; 朱法义 【申请人类型】个人 【申请人地址】150001黑龙江省哈尔滨市南岗区繁荣街138－2号662室 【申请人地区】中国 【申请人城市】哈尔滨市 【申请人区县】南岗区 【申请号】CN97114434.6 【申请日】1997-07-18 【申请年份】1997 【公开公告号】CN1206051A 【公开公告日】1999-01-27 【公开公告年份】1999 【IPC分类号】C23C8/30; C23C8/24; C23C8/06 【发明人】刘志儒; 阎牧夫; 朱法义 【主权项内容】1．一种稀土在气体渗氮及氮碳共渗工艺中的应用方法，其特征在于： 当采用固体稀土催渗剂进行气体渗氮(硬氮化)或氮碳共渗(软氮化)处理 时可采用 (1)固体包装法：将预先调制成颗粒状的稀土催渗剂，裸露或用硅酸铝 纤维毡(或沙子)包覆，放在一个金属盒子内，随同工件一起进入炉内，在 常规的硬氮化或软氮化过程起催渗作用， (2)机械化自动加料法： ①固体稀土催渗剂预先制造成尺寸和重量完全相同的坚固的颗粒状； ②设计一种如图1所示颗粒状上料机，自动地将颗粒状稀土催渗剂 自储料箱取出送入渗氮炉内，在硬氮化或软氮化过程中起催渗作用。上 料机构构的核心是链斗式或其它形式的取料机构，主驱动链轮每旋转一 周取出一颗(或几颗)稀土催渗剂，与之配合的是管路中两个交替启闭的 闸阀，保证稀土颗粒进入炉内的过程中不破坏炉内的压力和气氛， ③上料机构的主驱动轮每旋转一周取送一颗稀土催渗剂，用微机控 制主驱动轮的旋转频率，实现对稀土硬氮化及稀土软氮化工艺过程中自 动控制稀土的加入量。 【当前权利人】刘志儒; 阎牧夫; 朱法义 【当前专利权人地址】黑龙江省哈尔滨市南岗区繁荣街138－2号662室; ; 【引证次数】3.0 【被引证次数】15.0 【自引次数】2.0 【他引次数】1.0 【被他引次数】15.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】15.0

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