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XH717立式加工中心
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XH717立式加工中心
日期: 2015-09-28 阅读: 1376 次
XH717立式加工中心

XH717立式加工中心主要性能特点
 1、底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
 2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
 3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;立柱底部与底座结合面采用大跨距“人”字型结构,柱身选择极合理的“人”字支撑点,稳定的三角力学,使机身的稳心提高到柱身的最佳高度。
 4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
 5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
 6、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
 7、主轴可采用高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
 8、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
 9、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
 10、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
 11、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
 12、机床配套进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;

XH717立式加工中心主要技术参数

项目单位技术参数
工作范围X向行程1200
Y向行程700
Z向行程600
主轴端面至工作台距离150-750
主轴中心至立柱导轨面距离785

工作台面积1360×700
T型槽尺寸5-18-152.5
工作台最大承重1000
主轴主轴转速r/min60-8000
主轴锥孔 BT50
主轴电机功率KW11/15
进给X/Y轴快速移动m/min15
Z轴快速移动m/min12
切削进给mm/min1-5000
导轨型式 三轴硬轨
精度X/Y/Z定位精度0.02/0.016/0.016
X/Y/Z重复定位精度0.012/0.008/0.008
刀库刀库容量(标配/选配)1624
刀具最大直径(邻/空)φ152/φ200φ125/φ150
刀具最大长度350300
刀具最大重量15
其他机床净重10000
外形尺寸3950×3320×2750

 

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