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X5032立式铣床
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X5032立式铣床
日期: 2015-09-20 阅读: 997 次
X5032立式铣床

X5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

X5032立式升降台铣床详细技术参数

项目名称 Working table

单位 UNIT

参 数 Spectification

工作台 
       working Table

工作面积(宽×长)    working surface(W× L)

mm320 × 1250

 

最大承载重量    Bearing

kg500
T 型槽数目    No.of T-slots of table

 

3
T 型槽宽度    Width of T-slots of tablemm18
T 型槽间距    Distance between T-slotsmm70
行程 
     Travels
X 向(工作台纵向)手动 / 机动Longitudinal(manual/auto)mm700/680
Y 向(滑座横向)手动 / 机动 
       Cross (manual/auto)
mm255/240
Z 向(升降台垂向)手动 / 机动    Vertical(manual/auto)mm370/350
主轴 
       Spindle

锥孔    Taper

 

IOS 50(7:24)

转速范围   

r/min30-1500

转速级数    No.of spindle speeds

级 Step

18

轴向移动距离    Axial mootion

mm85

最大回转角度    Max.swivel angle

dep

± 45

主轴端面至工作台面距离 最小 / 最大

Distance from spindle nose to table surface min./mix.
mm45/415

 

主轴中心线至床身垂直导轨面距离

Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column
mm350

 

进给 
       Feedrates

切削进给速度   cutting feed rate

mm/minX,Y:23.5-1180          Z :8~ 394

快速移动速度   Rapid feed rate

mm/minX:2300 z:770

进给级数    No.of feeds

级 Step

18
电动机 
       Motor

主轴电机功率 Power of spindle motor

kw7.5

进给电机功率 powerof feed motor

kw1.5
其他 
       Others

机床外形尺寸(长×宽×高) Overall dimensions ( L × W × H )

mm2272 × 1700 × 2094

机床净重   Net weight of the machine(approximately)

kg2900

 

随机附件
 
选购附件(另行计价)
 
 铣床端铣刀芯轴
 万能分度头
 扳手杆,铣床铣刀芯轴扳手
 套装铣夹头
 铣床用锥度中间套
 平口钳
 铣床拉杆,油枪,各种扳手
 圆盘工作台
 机床垫铁,地脚螺丝
 三轴数显装置

 

使用步骤:
 1、检查润滑油油位指示器,润滑油量是否达到规定油位线,按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
 2、检查床身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
 3、检查各按钮开关是否完好,灵敏可靠。
 4、检查各操纵手轮、手柄是否在空档或在所需位置。
 5、检查刀具安装是否正确可靠,安装刀具要保证锥体和锥孔清洁,接触面良好,并坚固牢靠。
 6、经检查各部位正常,开机空运转,各机构运行无异常方可开始生产。
 7、根据工件长度调整行程挡块并紧固。
 8、安装工件、工夹具时,必须清除铁屑、杂物、毛刺并夹紧牢靠。
 9、移动升降台和工作台必须先松开夹紧装置,升降、移动到位后应夹紧。
 10、变速、测量工件必须停车。
 11、不允许在工作台上重力敲击工件。
 12、主轴高转速起动和停止的持续次数每分钟不得超过三次。
 13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时,应注意避免工件与刀具碰撞。
 14、刀具未退离工件,进给未停止不允停止主轴运转。
 15、经常检查润滑指示器,其自动润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器内无油流出时应即检修。
 16、在摇动进给手柄、手轮时,特别是开动机动进给时,工作台各个方向夹紧手柄应松开。
 17、经常注意机床运转情况,如出现异常应即停止机检修。

铣床维护:
 1、每天工作结束,将各手轮、手柄置于非工作位置,切断电源。 
 2、清扫、清除机床上铁屑垃圾,擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。保持铣床各部清洁、润滑。
 3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
 4、经常检查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
 5、定期添、换冷却液,经常清除冷却液箱中的杂物。


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