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XK5032数控铣床
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XK5032数控铣床
日期: 2015-09-14 阅读: 1179 次
XK5032数控铣床

XK5032数控立式铣床产品简介与用途 本产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、XK5032数控立式铣床主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm。Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

主要技术参数

Specification

 

XK5032

工作台面尺寸

Table size

mm

1600*320

工作台T型槽数/宽度/中心距

T slots(N*W*D)

mm

3/18/70

工作台纵向行程

Longitudinal travel

mm

900

工作台横向行程

Cross travel

mm

310

工作台垂向行程

Vertical travel

mm

350

工作台纵向机动进给

Table longitudinal feed(auto)

-

无级(in finite)

工作台横向机动进给

Table cross feed(auto)

-

无级(in finite)

工作台垂向机动进给

Table vertical feed(auto)

-

无级(in finite)

主轴端面至工作台面距离

Distance between spindle and table surface

mm

40-415

主轴孔锥度

Spindle hole taper

-

主轴锥孔 ISO 50(7:24)

主轴变速范围

Spindle speed step

18

主轴转速范围

Spindle speed range

r/min

30-1500

机头回转角度

Max.swivel angle of spindle

-

±45°

主轴轴向行程

spindle travel

mm

70

主电动机功率

Power of spindle motor

kw

7.5

X.Y.Z进给伺服电机扭矩

X.Y.Z to feed Ac servo motor torque

N.m

10/10/23

机床外形尺寸

Overall size

mm

2294*2050*1904

机床净重

Net weight

kg

4200


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