数控车床车内螺纹的螺纹刀百科问答：
数控车床车螺纹颤刀（震刀）是什么原因?
问：我加工M56*55的螺纹，用G76代码。数控机夹刀。25*25的方。为什么车完螺
答：出现头两牙有颤纹，有以下原因：1螺纹刀中心高不对，调整中心高，允许低5丝以内，不允许高。2螺纹刀偏角不对，跟刀杆，刀片和装夹有关系。3工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强
在数控车床是如何车大螺距内螺纹
问：是m33*35深度不才，才12mm,用的是广州机床6135，系统是广数980TD，问
答：刀具选用弹性刀杆，最好是用能调整螺旋升角的刀具，程序用G76，第一次切入量和最小切入量的数值取小些，国产数控车床转速也不能选得太低，一般取150左右，太低了转速不稳定且容易闷车。还一种方法是用位移法，如需具体帮助请直接给我发消息。
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！
答：用G92的，如：M24*15L20T0101;(螺纹刀）M03S500;（正转。每分钟500转）G01X25F2;（定位到X25Z2)Z2G92X238Z-22F15;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22
车床车螺纹的简单原理
企业回答：答：用旋风铣或数控旋风铣。常州市腾创机械针对这类工件研发的专用设备，能够一次成型螺纹，大大提高生产效率及光洁度，是做这类工件的首选。如需了解更多详情，可登录：xtcjx。或致电15951231553，华经理
数控车床车螺纹振刀怎么办
答：振刀的原因我认为来自两个方面,仅供参考,一方面是刀架接触不好和导轨接触不好；另一方面是主轴振动或卡盘固定不可靠。我只能给你个思路，你分别去查吧。
数控车床车螺纹赶刀是什么意思又如何赶刀
答：Z轴零点位置左右改变称为赶刀，系统内可以设置，或者程序编辑时让螺纹刀用两个刀补。
数控车床怎么从零件中间起刀车螺纹
答：如果下刀处没有退刀槽，用数控车床G32的连续螺纹车削功能，G32编个锥度下刀，再G32车过去。如果有退刀槽，就很简单，用G32或G92都可以，注意降低主轴转速。螺纹可以从前往后车，也可以从后往前反车，我想那个980的应该也做的出来，在车螺纹前，
数控车床车螺纹时螺纹刀会爆刀~！有什么因素造成的~！
问：如何解决爆刀？
答：车削螺纹是用走刀箱的丝杆，将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带动大拖板箱的，短的螺纹在车完第一刀后，一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。但是，若在螺杆很长时，需将开合螺母提起，手动快速退回拖板箱时，有岀现乱牙情
数控车床车螺纹时车刀在螺纹起点不动了
问：用G92车的螺纹，广数928系统。就是程序运行到螺纹起点后就不动了（不报
答：在企业中使用数控车床车削螺纹时，多数采用一把机夹刀车削。粗、精都采用—把刀，同一个转速。如中途刀坏了，则不卸刀杆，直接换刀片来防止乱牙。但如果粗车．精车两把刀分开进行车削或零件重新装夹，则就带来了乱牙的问题。如果在车螺纹过程中
数控车床加工内螺纹有震纹如何解决？
问：加工一个M30乘35的内螺纹长98转速300加工后有震纹在前几刀没有震
答：主要还是刀排不够力度，震刀的话，还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧，那样刀头压力小很多
数控车床，加工一个M72*6的内螺纹，用左右进刀法加
问：是不是螺纹的大径减小径再除2乘以TAN15啊
答：左右进刀其实就是赶螺纹，减少阻力。一般挑螺纹的起刀点在3倍螺距，也就是Z18左右赶刀的距离可以根据螺纹牙底要求和刀尖圆弧来定。比如你的刀尖圆弧为R04，牙底需要1mm，那需要左右各01在这里为Z179和Z181