一：
电火花线切割加工的用途技术百科
问题1：线切割是干什么的？
答：线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极。
问题2：电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么
答：相同点：1、两种加工不言而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切。
问题3：电火花线切割加工中各电参数有什么作用?
电火花线切割加工的用途答：电加工的主要电参数有脉冲峰值电压（空载电压或开路电压）、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流（也可称为极间平均放电电流）等参数。脉冲峰值电流通常认为是最重要的电参数，它直接影响每次放电能量大小和平均加工电流。对加工速度以。
问题4：电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么？
电火花线切割加工的用途答：另外，线切割加工必须时电极丝是穿透加工件的，而电火花加工可以根据加工要求决定加工深度。
问题5：电火花成型加工与电火花线切割加工各适合哪种加工场合
电火花线切割加工的用途答：电火花加工和线切割加工都是近二三十年开始普及的电蚀加工方法，两者都用于模具加工和其他相关产品的加工。前者多用于盲腔的成型，后者用于通透形状的切割；前者由于加工原理限制，需要成套的电极，电极数量较大，造价较高，现已逐渐被新出。
问题6：线切割与电火花有什么不同
电火花线切割加工的用途答：线割和电火花区别很大,线割和电火花对于模具加工都起到至关重要的作用线割有2大区分1:快走丝2:慢走丝线割都是利用一根金属丝来进行电腐蚀快丝一般都是用钼丝慢四一般是黄铜丝快丝加工成本较低慢丝相对要高10-15倍当然慢丝精度要高的。
问题7：电火花线切割加工的原理是什么？
答：工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且。
问题8：电火花线切割加工过程中什么起到电离放热作用？
电火花线切割加工的用途答：电加工的主要电参数有脉冲峰值电压（空载电压或开路电压）、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流（也可称为极间平均放电电流）等参数。2脉冲峰值电流通常认为是最重要的电参数，它直接影响每次放电能量大小和平均加工电流。对加工速。
问题9：电火花成型加工与电火花线切割加工有哪些不同之处
答：1、电极不同：电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。2、二者的加工道理不同。
问题10：“电火花线切割加工”其原理做何解释？
电火花线切割加工的用途答：电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件，进行切割加工。在火花放电时，金属材料被蚀除下来，这一微观的物理过程也就是电火花加工的物理本质，从大量实验资料来看，每次电火花腐蚀的微观过程都是电场。
二：
电火花线切割加工的用途技术资料
问题1：电火花线切割加工内容
电火花线切割加工的用途答：你指的是哪一个方面的?所有的导体都可以加工，所有的图形都可以加工！加工的前提是工件是导体！而且工件需要是漏空的。
问题2：电火花线切割都有哪些分类？
答：电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机俗称“快走丝”、低速单向走丝电火花线切割机俗称“慢走丝”和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。1、往复走丝电火花线切割。
问题3：电火花线切割机床有哪些常用功能
答：电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花线切割加工主要用于模具制造，在样。
问题4：什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎样应用的
电火花线切割加工的用途答：所谓极性效应,你可以简单理解为当电极接正极或者负极后其加工效果不一样。一般长脉冲时，工件接负极，短脉冲，电极接正极。
问题5：线切割机床都可以用来做什么
答：电火花线切割加工的应用范围（1）加工冷冲模，包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等；（2）加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等；（3）加工成型刀具、样板等；（4）加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄。
问题6：电火花加工的应用？
答：电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花。
问题7：电火花线切割加工中各电参数有什么作用?
答：1电加工的主要电参数有脉冲峰值电压（空载电压或开路电压）、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流（也可称为极间平均放电电流）等参数。2脉冲峰值电流通常认为是最重要的电参数，它直接影响每次放电能量大小和平均加工电流。对加工。
问题8：电火花线切割机床可以加工哪些材料？
答：从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备。
问题9：电火花线切割相对于电火花加工有哪些特点
电火花线切割加工的用途答：线切割精度稍微高一点，两者的粗糙度不一样。线切割加工的都是贯穿的孔或槽，而火花机只能加工盲槽等。线切割是属于线放电，加工粗糙度比较均匀，而火花机是属于面放电。粗糙度很难保证一致，如果是好机台还是可以保证的。
问题10：不宜采用电火花线切割加工的工件有哪些类型
电火花线切割加工的用途答：导电性能不好的。遇高温会产生高硬度的东西《比如铝》。不要求精度的东西最好用别的切下来在磨一下都比在线切割上快。
三 ：
