【摘要】本发明提供一种用于货车车厢的可折叠座椅结构,包括一个以上的支撑架、连接相邻两支撑架的连接板;所述支撑架包括固定于车厢内壁的竖梁;竖梁上端与横梁下端活动连接;横梁上端与斜撑上端活动连接;竖梁内设有滑槽,斜撑下端装于竖梁内的滑槽并能沿滑
【摘要】 本发明提供了一种双炉串联的煤气生产装置及其工艺,它包括两个固定床气化炉,其中第一气化炉与第二气化炉的顶部通过上行管道相连,并且两个气化炉的顶部分别与蒸汽总管相连,第一气化炉与第二气化炉的底部分别与煤气总管、富氧总管及蒸汽总管相连。利用该装置生产煤气的工艺包括交替进行的正向制气工序和反向制气工序。用本发明的装置及其可以降低煤气中的焦油含量,提高煤气的质量,降低生产成本,减少环境污染,具有很强的实用性。 【专利类型】发明授权 【申请人】湖北双环科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】432407 湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号 【申请人地区】中国 【申请人城市】孝感市 【申请人区县】应城市 【申请号】CN201210052741.5 【申请日】2012-03-02 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102533336B 【公开公告日】2014-12-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102533336B 【授权公告日】2014-12-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C10J3/04; C10J3/20; C10J3/66 【发明人】蒋远华; 杨晓勤; 张道红; 武丽华; 李亮 【主权项内容】1.一种利用双炉串联的煤气生产装置的生产工艺,它包括交替进行的正向制气工序和反向制气工序,其中所述正向制气工序是将富氧与蒸汽混合从第一气化炉底部进入第一气化炉内,进行气化反应后,产生的煤气从第一气化炉顶部经上行管道与蒸汽混合进入第二气化炉,在第二气化炉中进行气化反应后,产生的煤气从第二气化炉底部出来进入煤气总管;所述反向制气工序是将富氧与蒸汽混合从第二气化炉底部进入第二气化炉内,进行气化反应后,产生的煤气从第二气化炉顶部经上行管道与蒸汽混合进入第一气化炉,在第一气化炉中进行气化反应后,产生的煤气从第一气化炉底部出来进入煤气总管;所述双炉串联的煤气生产装置,它包括两个固定床气化炉,其中第一气化炉与第二气化炉的顶部通过上行管道相连,并且两个气化炉的顶部分别与蒸汽总管相连,第一气化炉与第二气化炉的底部分别与煤气总管、富氧总管及蒸汽总管相连;其中,第一气化炉顶部和底部与蒸汽总管之间分别设有第一上吹蒸汽阀和第一下吹蒸汽阀,第二气化炉顶部和底部与蒸汽总管之间分别设有第二上吹蒸汽阀和第二下吹蒸汽阀,第一气化炉底部与煤气总管、富氧总管之间分别设有第一煤气阀和第一富氧阀,第二气化炉底部与煤气总管、富氧总管之间分别设有第二煤气阀和第二富氧阀;所述上行管道上设有上行煤气阀;所述蒸汽总管上设有蒸汽总阀;所述富氧的质量浓度为35-45%;所述蒸汽压力为55-65kPa,温度为155-165℃;所述蒸汽与富氧混合后压力为10-12kPa,进气温度为110-130℃;入炉蒸汽与入炉富氧量的比值为3.8-4.1kg/Nm3,入炉固定碳与入炉富氧量的比值为0.93-0.94kg/Nm3;所述正向制气工序和反向制气工序之间还包括蒸汽吹净工序,所述蒸汽吹净工序是将蒸汽从第二气化炉底部进入,与第二气化炉中多余煤气一起从第二气化炉的顶部出来,经上行管道与蒸汽混合,从第一气化炉顶部进入第一气化炉内,再从第一气化炉底部出来进入煤气总管;所述蒸汽吹净工序中阀门的状态为:第一上吹蒸汽阀关,第一下吹蒸汽阀开,第二上吹蒸汽阀开,第二下吹蒸汽阀关,第一煤气阀开,第一富氧阀关,第二煤气阀关,第二富氧阀关;所述正向制气工序中阀门的状态为:第一上吹蒸汽阀开,第一下吹蒸汽阀关,第二上吹蒸汽阀关,第二下吹蒸汽阀开,第一煤气阀关,第一富氧阀开,第二煤气阀开,第二富氧阀关;所述反向制气工序中阀门的状态为:第一上吹蒸汽阀关,第一下吹蒸汽阀开,第二上吹蒸汽阀开,第二下吹蒸汽阀关,第一煤气阀开,第一富氧阀关,第二煤气阀关,第二富氧阀开。 【当前权利人】湖北双环科技股份有限公司 【当前专利权人地址】湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91420000706803542C 【引证次数】2.0 【被引证次数】1 【他引次数】2.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】4
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