【摘要】 本发明涉及一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法，是将橡胶木原木锯解为规格料，经防虫防白蚁处理、堆垛气干后进行炭化处理；将碳化后的规格料开榫、指接、刨光、拼板、砂光，得到室内用炭化橡胶木集成材。本发明采用高温炭化处理和防白蚁处理相结合的模式，可有效地提高集成材的强度、抗蛀虫和白蚁蛀蚀性能、耐久性能、防霉性能，所得的炭化橡胶木集成材具有咖啡色外观，具有平衡含水率变化小、尺寸稳定、耐腐性能好等特点，可广泛用于室内家具、地板、楼梯板及装饰装修等。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国热带农业科学院橡胶研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】571737 海南省儋州市宝岛新村 【申请人地区】中国 【申请人城市】儋州市 【申请人区县】儋州市 【申请号】CN201210089467.9 【申请日】2012-03-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102581902B 【公开公告日】2014-07-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102581902B 【授权公告日】2014-07-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B27M1/06; B27K3/08; B27K3/16 【发明人】李家宁; 秦韶山; 李民; 李晓文; 林位夫; 谢贵水; 安锋; 周立军; 黄华孙 【主权项内容】一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法，其特征在于，其步骤如下：1)、将橡胶木原木锯解为规格料，其规格分别为厚度3.0cm以下，宽度12cm以下，长度5cm以上；2)、将橡胶木规格料堆垛置入真空处理罐，以硼化物水溶液为处理液进行真空加压浸注；3)、将经防虫防白蚁处理的橡胶木规格料堆垛气干至含水率为11％～13％，出窑；4)、将气干后的橡胶木规格料置入炭化处理设备，先快速升温至100℃，高温干燥2～10小时，接着在1～10小时内升温至130℃干燥0.5～6小时，然后在2～10小时内升温到160℃～220℃炭化0.5～6小时，炭化过程间歇通入蒸汽保持湿球温度100℃，然后持续通入蒸汽降温调湿，待规格料含水率为6％～8％，温度不超过30℃时，卸出；5)、将碳化后的规格料用横截锯断料，压刨刨光，横截剔除有缺陷部位，根据色差分选为2-3类，开榫，榫头涂胶，指接，四面刨光，板条侧面涂胶，拼板，放置12小时，修补，砂光，入库。 【当前权利人】中国热带农业科学院橡胶研究所 【当前专利权人地址】海南省儋州市宝岛新村 【统一社会信用代码】12100000735845282M 【引证次数】16.0 【自引次数】2.0 【他引次数】14.0 【家族引证次数】16.0 【家族被引证次数】17

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