【摘要】 一种轮毂套色工艺，依次包括如下步骤，(1)表面处理；(2)喷粉体；(3)轮毂磨平，喷粉高的地方磨掉；(4)喷漆；(5)刀具加工；(6)放入油漆槽，通过阴极电泳对轮毂进行首次套色；(7)依次重复步骤(5)和(6)，对轮毂不同部位进行刀具加工，每次选择不同颜色的油漆槽，进行多次套色。本发明可以在轮毂的不同部位进行多次加工上色，使轮毂具有不同的图案造型和色彩，满足客户的多元化需求，解决了该项的技术难题，有很好的推广应用价值。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江曙光实业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】321200 浙江省金华市武义县泉溪镇金岩山工业区浙江曙光实业有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】金华市 【申请人区县】武义县 【申请号】CN201210235231.1 【申请日】2012-06-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102766897B 【公开公告日】2014-12-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102766897B 【授权公告日】2014-12-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C25D13/12; B05D1/38 【发明人】颜胜元; 范成强; 汤荣波; 熊军明 【主权项内容】一种轮毂套色工艺，其特征在于：依次包括如下步骤，(1)表面处理：轮毂毛坯粗磨后进行前处理，包括脱脂-水洗-表调-鉻化-水洗-烘干，烘干步骤中，温度为120℃～160℃，链速为25～35转/秒；(2)喷粉体：喷粉体厚度为100um～200um，固化温度为180℃～200℃，链速为29～39转/秒；(3)轮毂磨平，喷粉高的地方磨掉；(4)喷漆：首先进行二次前处理，包括脱脂-表调-水洗-烘干，然后喷色漆，厚度为40um～60um，固化温度为175℃～195℃；再喷透明漆，厚度为15um～25um，固化温度为175℃～195℃，链速为29～39转/秒；(5)刀具加工：采用轮毂辅助加工刀具对喷完漆的轮毂进行加工，将轮毂固定在加工中心工装上，用轮毂辅助加工刀具加工相应的部位；(6)放入油漆槽，通过阴极电泳对轮毂进行首次套色，纯水水质要求电导率＜5μs/cm，电压为60V～100V，电泳时间3～4分钟，涂料温度15℃～30℃，涂料的固体分和颜基比均为10％～15％，涂料的pH值为7.5～8.5，工件与阴极间距离为20～30cm；(7)依次重复步骤(5)和(6)，对轮毂不同部位进行刀具加工，每次选择不同颜色的油漆槽，进行多次套色。 【当前权利人】浙江曙光实业有限公司 【当前专利权人地址】浙江省金华市武义县泉溪镇金岩山工业区浙江曙光实业有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330723766431736R 【引证次数】3.0 【被引证次数】1 【自引次数】2.0 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】6

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