【摘要】 本发明涉及一种高含硫锅炉烟气中SO2的脱除和回收的方法，公开了一种采用氨水为原料脱硫回收制备高SO2/NH3值、高纯度亚硫酸氢铵的方法。包括如下步聚：⑴高含硫锅炉烟气经过干法除尘后，再经过湿法除尘降温，⑵采用氨水为吸收剂，在三级串联的脱硫吸收塔吸收烟气中的SO2，采用外循环冷却的方式控制吸收温度，制造高SO2/NH3值的亚硫酸氢铵溶液，再经过水洗、除雾后达标排放，⑶经微孔过滤除去三价铁等高价的不溶性重金属离子，⑷再经过螯合型离子交换树脂除去重金属离子，得到产品。本发明脱硫后烟气中的SO2浓度低，有效的回收了高含硫锅炉烟气中的SO2，制备了高纯度、高SO2/NH3值的亚硫酸氢铵溶液。 【专利类型】发明授权 【申请人】江山市泰格化工有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】324100 浙江省衢州市江山市双塔街道老虎坞 【申请人地区】中国 【申请人城市】衢州市 【申请人区县】江山市 【申请号】CN201210283349.1 【申请日】2012-08-10 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102755823B 【公开公告日】2014-02-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102755823B 【授权公告日】2014-02-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01D53/78; B01D53/50; B01D50/00; C01C1/22 【发明人】王继森; 周万荣; 涂军; 占继善 【主权项内容】高含硫锅炉烟气脱硫制备高纯度亚硫酸氢铵的方法，其特征在于，方法如下：步骤a：高含硫锅炉烟气经过干法除尘后，再经湿法洗涤器(2)除尘降温，得到的气液混合物进入气液分离塔(4)，气液分离塔(4)下部的液体送回湿法洗涤器(2)，自来水加入塔下部作为洗涤的补水；气液分离塔(4)上部的烟气经除雾器(8)除去夹带的液滴送至脱硫塔(100)；气液分离塔(4)底部的洗涤液经沉降槽给料泵(12)送沉降槽(14)分离，上部的清液返回气液分离塔(4)作为洗涤液循环使用；步骤b：上述脱硫塔为三段组合式结构，气液分离塔(4)的烟气进入脱硫塔(100)下段，与下段液体分布器(17)返流的液体逆流接触，进行脱硫吸收并制备亚硫酸氢铵溶液；脱硫塔(100)下段底部的吸收液抽出一部分进入精密过滤器过滤，其余大部分经过冷却后返回下段液体分布器(17)；中段循环槽(24)的亚硫酸盐溶液和外接的氨水，进入下段循环泵(19)进口作为吸收补充液，下段吸收控制液气比3～6，SO2/NH3摩尔比为0.88～0.95，吸收温度在20～60℃，亚硫酸盐浓度为300～700g/L；步骤c：离开脱硫塔(100)下段的烟气进入脱硫塔(100)中段，与中段液体分布器(29)返流的液体逆流接触，进行脱硫吸收并制备亚硫酸氢铵溶液；中段隔板(27)上的吸收液进入中段循环槽(24)，大部分经过冷却后返回液体分布器(29)；上段循环槽(36)的亚硫酸盐溶液和外接氨水，进入中段循环泵(32)进口作为吸收补充液，中段吸收控制液气比3～6，SO2/NH3摩尔比为0.65～0.80，吸收温度在20～60℃，亚硫酸盐浓度为200～600g/L；步骤d：离开脱硫塔(100)中段的烟气进入脱硫塔(100)上段，与上段液体分布器(41)返流的液体逆流接触，上段隔板(39)上的吸收液进入上段循环槽(36)，大部分送回到液体分布器(41)；该段为氨回收洗涤段，补加的软水或稀亚硫酸盐溶液进入上段循环槽(36)，作为上段的洗涤吸收液，上段吸收控制液气比1～3，亚硫酸盐浓度＜50g/L；经洗涤后的烟气除去雾滴后排入烟囱；步骤e：由脱硫塔(100)下段来的亚硫酸氢铵溶液送入精密过滤器，除去杂质后的溶液送往离子交换器(54)，用以除去水溶性的金属离子；经过上述处理后，由高含硫锅炉烟气脱硫得到高纯度、高SO2/NH3值的亚硫酸氢铵溶液；所述的高含硫锅炉烟气是指烟气中SO2浓度在8000～50000mg/Nm3；所述的高纯度、高SO2/NH3值的亚硫酸氢铵溶液指，溶液中总亚盐浓度在300～700g/L，硫酸铵/亚硫酸盐≤8%重量浓度单位，SO2/NH3值0.80～1.00，铁离子含量≤3ppm。 【当前权利人】江山市泰格化工有限公司 【当前专利权人地址】浙江省衢州市江山市双塔街道老虎坞 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330881729102992N 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】20

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