【摘要】一种55Si2Mn合金弹簧的加工方法,1)将55Si2Mn钢带加热至850-860℃,进行奥氏体化处理;2)然后在55Si2Mn钢的马氏体转变温度区间内进行等温淬火;3)将经步骤2处理后的55Si2Mn钢在400-420℃的配分温度
【摘要】 本发明公开了一种二段式无接头橡胶履带专用硫化机组,包括结构相同的一段和二段硫化机,一段硫化机包括机架、上横梁、下横梁和中热板,中热板的上、下表面分别固设有上、下硫化模具,在机架两侧设有张紧机构,环状履带钢帘张紧后放置在硫化模具内,锁模机构对上、下硫化模具进行合模加压,本发明采用中热板固定技术,将环状橡胶履带的上下区域同时模压硫化,锁模机构提供封闭独立的合模加压力,使机架不受合模作用力影响,同时,在中热板两侧均可安装加长热板,可适应不同规格型号的硫化模具,提高设备的通过性和利用率。 【专利类型】发明授权 【申请人】杭州市机械科学研究院有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】310001 浙江省杭州市杭州上城区中河中路175号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】上城区 【申请号】CN201210535591.3 【申请日】2012-12-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103057009B 【公开公告日】2014-10-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103057009B 【授权公告日】2014-10-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C35/02; B29C33/44; B29C33/20; B29L29/00 【发明人】许岚; 陈慧萍; 陈燕飞; 马伟成 【主权项内容】1. 一种二段式无接头橡胶履带专用硫化机组,用于橡胶履带的硫化,其特征在于:所述硫化机组包括结构相同的一段硫化机和二段硫化机,所述一段硫化机包括:机架(1),为鄂式结构,用于固设各工作机构,包括设在上鄂口的上移模油缸(2)和上横梁(3)、设在下鄂口的下移模油缸(4)和下横梁(5)以及固设在鄂口中部的中热板(6);中热板,设在所述机架的鄂口中部,用于固设并加热上、下硫化模具,所述中热板的上表面固设有上硫化模具,中热板的下底面固设有下硫化模具,所述上硫化模具包括上外模(7)和上内模(8),所述下硫化模具包括下外模(9)和下内模(10),所述上内模固设在中热板的上表面,所述下内模固设在中热板的下表面,上外模与上内模之间形成的上模腔和下外模与下内模之间形成的下模腔均与橡胶履带相吻合;上横梁,设在机架的上鄂口处,用于固设上热板(11),所述上横梁与上移模油缸的活塞杆端部连接且可沿所述机架上下移动,上横梁的底部固设有上热板,在上横梁的上表面设有锁块(12),所述锁块与锁模油缸(13)相配合;上热板,用于固设并加热上外模,所述上热板固设在上横梁的底部,所述上外模固设在上热板的底部;下横梁,设在机架的下鄂口处,用于固设下热板(14)和锁模油缸,所述下横梁与下移模油缸的活塞杆端部连接且可沿机架上下移动,下横梁的上表面设有下热板,在下横梁的底部固设有锁模油缸;下热板,用于固设并加热下外模,所述下热板固设在下横梁的上表面,所述下外模固设在下热板的上表面;张紧机构,用于张紧设在机架上待铺设生橡胶和齿形件的环状履带钢帘(15),包括分别设在机架两侧的张紧台(16),所述张紧台上设有可沿张紧台左右滑动的滑板(17),所述滑板上设有张紧杆(18),所述张紧杆插装在环状履带钢帘的两端内侧;锁模机构,用于对上硫化模具和下硫化模具进行合模时锁紧,形成封闭的上、下硫化模具的合模加压系统,包括锁模油缸和锁块,所述锁模油缸固设在下横梁底部,锁模油缸的活塞杆朝上且穿过下横梁,活塞杆与设在上横梁上表面的锁块相配合;导向机构,用于引导上、下横梁沿机架上下移动,包括上导轨及与上导轨相配合并可沿上导轨上下移动的上导向架、下导轨及与下导轨相配合并可沿下导轨上下移动的下导向架,所述上导轨、下导轨均固设在机架上,所述上导向架与上横梁连接,所述下导向架与下横梁连接;控制装置,用于硫化三要素的压力、温度和时间的自动检测、调节、记录和显示,以及生产全过程的动作和安全保护的控制。 【当前权利人】杭州市机械科学研究院有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市杭州上城区中河中路175号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330100736015475D 【引证次数】7.0 【被引证次数】3 【自引次数】1.0 【他引次数】6.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】14
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