【摘要】1.本外观设计产品的名称:四透光灯帽;2.本外观设计产品的用途:本产品用于室外景灯灯帽;3.本外观设计的设计要点:产品的形状;4.最能表明设计要点的图片或者照片:主视图。【专利类型】外观设计【申请人】嘉善天晟精密铸件有限公司【申请人
【摘要】 本发明公开了一种锂电池自动化生产流水线方法。本发明采用流水线形式合理安排涂布、辊压、吸尘、表面喷膜、对辊夹紧、隧道烘干、切片、叠片、电芯装配等工序,合理控制每个工序的制作时间,从而有效缩短锂电池的生产时间,而且极大的改善了工人的劳动强度大和生产成本高的问题,所以可以广泛应用于锂电池的生产制造上。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波子煜自动化设备开发有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315000 浙江省宁波市高新区菁华路188号2幢737室 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】慈溪市 【申请号】CN201210049335.3 【申请日】2012-02-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102646850B 【公开公告日】2014-09-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102646850B 【授权公告日】2014-09-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01M10/058 【发明人】闻人红雁; 王为希 【主权项内容】1.一种锂电池自动化生产流水线方法,其特征在于:包括如下步骤:分为正极工序和负极工序:所述负极工序包括如下步骤:A、在放卷上采用双面涂布方式,涂完第一面后通过滚轮使其转入第二面涂布,当第二面涂布完成后涂层经过滚轮的输送直接进入连续辊压阶段;而此中间主要通过左右摆动速度调节辊使涂布机和辊压机同速;辊压速度与涂布速度一致;所述涂布速度为3.52m/min;B、极片经连续辊压后进入除尘工序,通过上下除尘工艺可将涂层表面的粉尘去除;C、负极双面喷膜工序,将隔膜原材料进行配比合浆,将浆料均匀的喷附在负极涂层表面;D、上下两队橡胶履带对辊夹紧器夹紧涂布,速度与辊压,喷膜相同;E、极片经喷膜后进入隧道烘干,烘干极片表面水分;F、通过储片系统将极片平整的送至传输带,用激光刀按规定尺寸将极卷切成大极片,将切好的大极片通过大吸盘吸住,通过感应将其放入第一工位上,移开大吸盘;大极片自由滑落,进入第二工位,其中通过大极片表面和四周的除尘装置;利用上面十六个小吸盘在固定位置将大极片吸住,将大极片移入,移开小吸盘,再在第三工位进行激光切片;利用激光切片机,将大极片按规定尺寸切成十六小片,通过吸尘器将由于切割产生的粉尘吸净;再次利用上面十六个小吸盘将切好的小极片移入第四工位,移开小吸盘,用下面十六个小吸盘将小极片吸住,同时拍刷将第三工位的残片扫净;激光刀、拍刷、小吸盘在同一支架上的方向移动;所述正极工序包括如下步骤:G、在放卷上采用双面涂布方式,涂完第一面后通过滚轮使其转入第二面涂布,当第二面涂布完成后涂层经过滚轮的输送直接进入连续辊压阶段;而此中间主要通过左右摆动速度调节辊使涂布机和辊压机同速;辊压 速度与涂布速度一致;所述涂布速度为5m/min;H、极片经连续辊压后进入除尘工序,通过上下除尘工艺可将涂层表面的粉尘去除;L、上下两队橡胶履带对辊夹紧器夹紧涂布,涂布左右各留出2mm, 速度与辊压相同;I、极片进入隧道烘干,烘干极片表面水分;M、通过储片系统将极片平整的送至传输带,用激光刀按规定尺寸将极卷切成大极片,将切好的大极片通过大吸盘吸住,通过感应将其放入第一工位上,移开大吸盘;大极片自由滑落,进入第二工位,其中通过大极片表面和四周的除尘装置;利用上面十六个小吸盘在固定位置将大极片吸住,将大极片移入,移开小吸盘,再在第三工位进行激光切片;利用激光切片机,将大极片按规定尺寸切成十六小片,通过吸尘器将由于切割产生的粉尘吸净;再次利用上面十六个小吸盘将切好的小极片移入第四工位,移开小吸盘,用下面十六个小吸盘将小极片吸住,同时拍刷将第三工位的残片扫净;激光刀、拍刷、小吸盘在同一支架上的方向移动;通过以上正、负极工序,最终进入叠片工序和电芯装配工序:K、所述叠片工序中有正负极各两个吸盘,先吸附一张负极片旋转一定角度,同时相对应的下边小吸盘放开,放入激光检测定位位置叠片工作台,放开吸盘,同时另外前后两个吸盘吸住第一张负极片;用正极两个吸盘将正极片放入激光检测位置叠片工作台,放入正极片时,将原来吸住第一张负极片的前后两个吸盘挪开,放入正极片后,移开正极吸盘,再次将前后两个吸盘将两张极片吸住;如此循环进行,直至按规定极片数结束叠片过程;O、所述电芯装配工序,将叠片完成的电芯,用叠片吸盘架将电芯推到流水线上,给电芯打包;在打包工作台上有一包扎电芯膜,该电芯膜能将电芯贴住,该种电芯膜在电芯的下方;用前后两个吸盘将电芯旋转720度,再将前后两吸盘移动至轨道,移动刀片割断包扎膜;自动打包将打包 带自下往上弹出,将电芯膜和打包带和电芯自动粘住;由此结束整个电芯的制作过程。 【当前权利人】浙江佳贝思绿色能源有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市余姚市北环东路6号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330201554531110T 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】10
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