【摘要】 本发明提供了一种制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其包括以下步骤：(1)将陶瓷颗粒在干燥箱中60℃保温8-12小时；(2)对铝合金熔体进行细化、变质及精炼处理；(3)从干燥箱中取出处理好的陶瓷颗粒用铝箔包裹后，在铝合金熔体温度处于其固相线温度之上20-40℃时，用工具将其压入真空搅拌铸造装置中的铝合金熔体中，然后抽真空；待真空度小于1帕后，开始进行搅拌过程，正反转搅拌过程持续30-60分钟；本发明的方法采用专用真空搅拌铸造装置，该装置解决了增强体与基体熔液润湿差、分布不均匀的问题，从而能够制备体积分数最高能达到60%的颗粒增强铝基复合材料。 该数据由<>整理 【专利类型】发明授权 【申请人】河南理工大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】454000 河南省焦作市高新区世纪大道2001号 【申请人地区】中国 【申请人城市】焦作市 【申请人区县】解放区 【申请号】CN201210413996.X 【申请日】2012-10-24 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102925723B 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102925723B 【授权公告日】2014-04-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C1/02; C22C1/06; C22C21/00 【发明人】米国发; 历长云; 王有超; 刘宝忠; 王狂飞; 胡玉昆 【主权项内容】一种制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其包括以下步骤：(1)将陶瓷颗粒在干燥箱中60℃保温8-12小时；(2)对铝合金熔体进行细化、变质及精炼处理；(3)从干燥箱中取出处理好的陶瓷颗粒用铝箔包裹后，在铝合金熔体温度处于其固相线温度之上20-40℃时，用工具将其压入真空搅拌铸造装置中的铝合金熔体中，然后抽真空；待真空度小于1帕后，开始进行搅拌过程，正反转搅拌过程持续30-60分钟；所述的真空搅拌铸造装置的主体为真空加热搅拌炉，炉体(7)固定在支架(11)上，炉体(7)与炉盖(5)由连接转轴(6)连接，并通过锁紧机构(20)将炉盖(5)和炉体(7)锁紧，在炉体(7)与炉盖(5)的结合部处的炉盖(5)底部粘接橡胶密封圈(18), 炉盖(5)和炉体(7)的外层是水套(14)，冷却水接头(4)和炉体冷却水接口(12)分别安装在炉盖(5)和炉体(7)上，冷却水通过冷却水接头(4)和炉体冷却水接口(12)即可充满水套(14)；支撑定位杆(2)竖直安装在炉盖(5)的上部，高度调节机构(23)套在支撑定位杆(2)上，并且可上下移动，电机(1)安装在高度调节机构(23)上表面的中部，电机(1)的输出轴竖直向下穿过高度调节机构(23)与连接杆(24)的一端连接，连接杆(24)穿过炉盖(5)进入炉体(7)内部，连接杆(24)与炉盖(5)之间通过密封装置(3)进行密封，并且连接杆(24)的另一端与搅拌叶片(15)连接，搅拌叶片(15)位于炉体(7)内部的坩埚(8)中，通过调整高度调节机构(23)在支撑定位杆(2)上的高度从而调节搅拌叶片(15)在坩埚(8)中的高度位置；电热丝(9)缠绕在坩埚(8)的外围，电热丝(9)的两端与电极连接支架(17)一端相连，电极连接支架(17)通过电热丝(9)将坩埚(8)在炉体(7)内部保持一定高度，电极连接支架(17)穿出炉体的另一端与电极(16)连接，电极(16)与电源连接，翻转拉杆(19)也与电极连接支架(17)穿出炉体的另一端连接，转动翻转拉杆(19)即可通过电极连接支架(17)带动坩埚(8)倾斜不同的角度。 【当前权利人】河南理工大学 【当前专利权人地址】河南省焦作市高新区世纪大道2001号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12410000721851120U 【家族引证次数】10.0 【家族被引证次数】3

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