【摘要】本发明涉及一种不伸缩结构巷道掘进机截割部的全密封装置,包括第一道密封、第二道密封和第三道密封,第一道密封由外筒体、套在外筒体外侧的钢板、套在钢板外侧的压紧环及设置在钢板和截割头体后端部之间的碳纤维盘根构成;第二道密封由设置在外筒体前
【摘要】 一种轴承外圈基准端面弯曲度的检测方法,外圈(1)是外径>1000mm的特大型薄壁深沟球轴承外圈,辅助检测装置包括径向定位环(2)、套筒(3)、支座(4)、T型螺栓(5)、深沟球轴承(6)和心轴(7),设定外圈的一个端面为基准端面,在基准端面和检测平台之间配置三套辅助检测装置,三个支撑点呈120°,其中两个支座的中间配置检测仪表,旋转外圈通过测针的偏转可以读出基准端面弯曲度的数个检测值,从数个检测值中比对出最大值和最小值之差值就是检测出的弯曲度值,若检测弯曲度值<设计弯曲度值H则表示所述轴承外圈(1)符合后续机加工要求,若检测弯曲度值≥设计弯曲度值H则表示所述轴承外圈(1)不符合后续机加工要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】洛阳轴承研究所有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471039 河南省洛阳市涧西区吉林路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】涧西区 【申请号】CN201210089095.X 【申请日】2012-03-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102620630B 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102620630B 【授权公告日】2014-03-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】G01B5/20 【发明人】魏闯; 杜新生; 宋吉祥; 李立 【主权项内容】一种轴承外圈基准端面弯曲度的检测方法,所述轴承外圈(1)是指外径尺寸大于1000mm的特大型薄壁深沟球轴承外圈,该检测方法利用辅助检测装置来进行检测,所述辅助检测装置包括径向定位环(2)、套筒(3)、支座(4)、T型螺栓(5)、深沟球轴承(6)和心轴(7),设定所述轴承外圈(1)的任一个端面作为基准端面并作出对应标记,其特征是:该检测方法如下:在检测平台上放置三个支座(4),每个支座(4)的心轴端均已通过所述辅助检测装置的心轴(7)配装上深沟球轴承(6),三套深沟球轴承(6)用于支撑所述轴承外圈(1)的所述基准端面,三套深沟球轴承(6)最上端的三个支撑点到所述检测平台的高度完全相等,且三套深沟球轴承(6)最上端的三个支撑点形成同心圆,所述同心圆的直径小于所述轴承外圈(1)的外径而大于所述轴承外圈(1)的内径,三套深沟球轴承(6)最上端的三个支撑点互成120°,其中一个支座(4)接触端的内长槽内配装有螺栓,该螺栓将其中一个支座(4)固定在所述检测平台上,另外两个支座(4)的内长槽内分别配装有T型螺栓(5),每个T型螺栓(5)从上到下安装有径向定位环(2)和套筒(3),两个径向定位环(2)均与所述轴承外圈(1)外径接触并能绕T型螺栓(5)自由转动,每个T型螺栓(5)均旋接在所述检测平台上,然后通过螺母将径向定位环(2)定位在T型螺栓(5)上端;在所述另外两个支座(4)的中间配置有检测仪表,所述检测仪表的测头始终指向所述基准端面,在三套深沟球轴承(6)的支撑下所述轴承外圈(1)在人工协助下能够绕两个径向定位环(2)所设定的曲率半径内自由旋转数圈,旋转数圈时通过所述测头表针所显示的偏转值就可以读出所述基准端面弯曲度的数个检测值,从所述数个检测值中比对出最大值和最小值,最大值与最小值的差值就是所述轴承外圈(1)所述基准端面的检测弯曲度值,将所述检测弯曲度值与所述轴承外圈(1)的设计弯曲度值H进行比较,若所述检测弯曲度值<设计弯曲度值H则表示所述轴承外圈(1)符合后续机加工要求,若所述检测弯曲度值≥设计弯曲度值H则表示所述轴承外圈(1)不符合后续机加工要求。 【当前权利人】洛阳轴研科技有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市涧西区科技工业园区三西路一号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】914103004156241492 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0
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