【摘要】 本发明涉及一种电站锅炉汽包用大厚度SA299钢板的生产方法，属于炼钢生产技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、正火工序，本发明生产出的钢板的厚度为151-230mm，最大厚度超过ASMESA299/SA299M标准极限200mm规格。本发明的有益效果是：可生产钢板厚度大，生产出钢板的厚度为151-230mm；具有钢质纯净，P≤0.015%，S≤0.005%；钢板强韧性匹配良好，高温拉伸强度稳定，钢的冶金水平较高，力学性能达到国外水平，满足电站锅炉汽包用钢板的要求，可应用于电站锅炉汽包的制造。。 【专利类型】发明授权 【申请人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】462500 河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段 【申请人地区】中国 【申请人城市】平顶山市 【申请人区县】舞钢市 【申请号】CN201210309673.6 【申请日】2012-08-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102851473B 【公开公告日】2014-07-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102851473B 【授权公告日】2014-07-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21D8/02; C21C7/10 【发明人】林明新; 于生; 赵文忠; 刘生; 田苗; 罗应明; 肖雄峰 【主权项内容】1.一种电站锅炉汽包用大厚度SA299钢板的生产方法，其特征是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、正火工序，所述的冶炼工序，采用电弧炉冶炼，之后送入LF精炼炉精炼，钢液温度达到1500℃～1510℃时转入真空脱气炉真空处理；所述的浇铸工序，冶炼后的钢水进行浇铸，得到钢锭；所述的加热工序，钢锭在均热炉内加热，最高加热温度为1270±10℃，保温时间700-900min；所述的轧制工序，采用II型控轧工艺，分为两个阶段进行轧制，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，轧制温度为1000-1100℃；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段，轧制温度为860-920℃，累计压下率为50-70%；轧制后得到半成品钢板； 所述的冷却工序，半成品钢板采用堆垛冷却，堆垛冷却总时间为48小时以上；所述的正火工序，正火温度：900℃～930℃，保温时间： 1.0min/mm～3.0 min/mm，正火后空冷。 【当前权利人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【当前专利权人地址】河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段; 【专利权人类型】有限责任公司; 有限责任公司(国有独资) 【统一社会信用代码】91410481706575279U; 【引证次数】2.0 【被引证次数】2 【自引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】6

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