【摘要】 加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法。属建筑砌块的生产方法。其特征是包括如下连续工序：砌块上线工序——砌块翻转竖立工序：经翻转机构翻转90°成为两两相对而立的两排砌块——两排砌块之间间距调整工序——防漏膜铺垫工序——多次分层发泡工序——发泡层固化工序——分离成块工序——夹心建筑砌块下线工序。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：实现了中间复合聚氨酯泡沫塑料的夹心建筑砌块的自动化连续生产，而现有技术均未能实现砌块的连续运行生产；自动化连续生产，必然大幅度地提高了生产效率；间距调整适应多种规格产品的生产；多次分层发泡确保发泡质量及复合粘接质量。 【专利类型】发明授权 【申请人】镇江奥力聚氨酯机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212028 江苏省镇江市丹徒新城工业园盛丹路19号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】丹徒区 【申请号】CN201210142092.8 【申请日】2012-05-10 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102628303B 【公开公告日】2014-07-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102628303B 【授权公告日】2014-07-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】E04C1/41 【发明人】钱长生 【主权项内容】一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，常规工艺工厂化生产成品混凝土砌块，其特征是还包括如下连续工序：A、砌块上线工序：将成品混凝土基本砌块和面饰砌块两两整齐平放于辊式输送机上；B、砌块翻转竖立工序：上述两两整齐平放于辊式输送机上的成品混凝土砌块，经翻转机构两两对应地翻转90°，成为两两相对而立的两排成品混凝土砌块；C、两排砌块之间间距调整工序：上述两两相对而立的成品混凝土砌块之间间距调整采用固定其中一排，仅调整相对而立的另一排成品混凝土砌块的位置的方式，经间距调整机构使其沿垂直于砌块间对合平面方向移动，使两两相对而立的成品混凝土砌块之间间距调整到工艺要求的距离；D、防漏膜铺垫工序：当间距调整到工艺要求的两两相对立的砌块继续向前运行到链板式皮带机上时，在放卷机配合下，在链板式皮带机上表面铺垫塑料薄膜，该表面铺垫塑料薄膜延伸至发泡——固化区，然后该表面铺垫塑料薄膜的另一端由收卷机牵引收卷；E、多次分层发泡工序：当间距调整到工艺要求的两两相对立的砌块继续向前运行到链板式皮带机上的发泡区时，使用定量浇注装置，在两两相对而立的砌块之间，进行占聚氨酯发泡原料浇制总量的一半的第一次浇注；在第一次浇注后进行第二次浇注，或多次浇注；F、发泡层固化工序：浇制完成后，对聚氨酯发泡层采用热风固化，使两两相对而立的两排成品混凝土砌块经发泡层复合成整体；G、分离成块工序：使用分离装置让经发泡层复合成整体的两排成品混凝土砌块，分离成由基本砌块和面饰砌块及之间复合有聚氨酯发泡层组成的单块夹心建筑砌块；H、夹心建筑砌块下线工序：采用自动计数码放堆垛装置，逐块将夹心建筑砌块经计数后下线码放堆垛。 【当前权利人】镇江奥力聚氨酯机械有限公司 【当前专利权人地址】江苏省镇江市丹徒新城工业园盛丹路19号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】9132111214137740XQ 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】26

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