【摘要】 本发明涉及特别适于厚壁铸钢件中较大及贯穿型缺陷的现场焊接修复方法，包括焊前准备工序、焊接修复工序、焊后质量检验工序，焊接修复工序包括：(1)预热；(2)采用TIG焊对坡口的全部位置进行1～2层打底焊，用实心焊丝材料对整个坡口底部进行填充；(3)升温至220℃～330℃，恒热保温3～8小时，采用手工电弧焊进行坡口的填充焊，焊道焊后立即用气锤进行锤击，且使锤痕密布均匀；(4)消氢热处理；(5)焊后热处理：先在温度500～550℃下进行消除应力退火，然后在700～750℃下进行高温回火，完成后，以65～150℃/h的速率降温冷却至室温。本发明焊接修复后的焊缝经测试后质量好，不易再次发生裂纹。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州热工研究院有限公司; 天津国华盘山发电有限责任公司; 神华国华(北京)电力研究院有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215004 江苏省苏州市西环路1788号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】姑苏区 【申请号】CN201210254766.3 【申请日】2012-07-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102756235B 【公开公告日】2014-07-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102756235B 【授权公告日】2014-07-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23P6/00; B23K9/00 【发明人】王淦刚; 于程炜; 鲁立; 王宝臣; 赵建仓; 贺桂林; 成鹏; 梁军 【主权项内容】一种特别适于厚壁铸钢件中较大及贯穿型缺陷的现场焊接修复方法，包括焊前准备工序、焊接修复工序以及焊后质量检验工序，其特征在于：在所述焊前准备工序中：对有缺陷的部位进行打磨以形成坡口，其中确保打磨后的坡口内部无尖角槽或棱角，坡口周围内外壁30mm范围内打磨出金属光泽，形成的坡口经表面检查确认无残留缺陷以及除油污后，进入焊接修复工序；所述焊接修复工序包括依次进行的下列步骤：(1)、预热所述坡口至需进行焊接修复的位置的内壁温度达到不产生焊接冷裂纹的最低温度；(2)、采用钨极惰性气体保护焊方式对坡口的全部位置进行1～2层打底焊，用实心焊丝材料对整个坡口底部进行填充，对坡口中几何形状突变剧烈的区域进行圆滑过渡，其中，控制钨极惰性气体保护焊层间温度在130℃～220℃之间；(3)、步骤(2)完成后，升温至220℃～330℃，恒热保温3～8小时，采用手工电弧焊进行坡口的填充焊，其中：手工电弧焊采用与母材同质或同类的电焊条，且采用多层多道焊，焊道焊后立即用气锤进行锤击，且使锤痕密布均匀；(4)、焊后消氢热处理：在坡口焊满后，在温度300℃～400℃下进行消氢热处理，消氢热处理时间为2～6小时；(5)、焊后热处理：首先在温度500℃～550℃下进行消除应力退火，然后在700℃～750℃下进行高温回火，热处理完成后，以65℃/h～150℃/h的降温速率冷却至室温；所述焊后质量检验工序包括无损检测、硬度检测、现场金相检测以及残余应力测试。 【当前权利人】苏州热工研究院有限公司; 天津国华盘山发电有限责任公司神华国华(北京)电力研究院有限公司中国广核集团有限公司岭澳核电有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市西环路1688号; 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】913205084669547113 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】50

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