【摘要】 微信 。本发明公开一种用于面料的透湿防水薄膜及其制造工艺，底涂层由聚氨酯树脂、丁酮、甲苯、水、六己烷二异氰酸酯和N-甲基乙醇胺组成；第一、第二面涂层由聚氨酯树脂、丁酮、甲苯、水和N-甲基乙醇胺组成；将六己烷二异氰酸酯和主树脂混合；将水和丁酮混合形成溶剂，此溶剂分至少六次投入主树脂混合溶液；混合溶液通过尼龙网过滤获得过滤后的主树脂混合溶液并进行脱泡处理形成底涂浆料；调制配合液粘度为3500-6000mpas的面涂浆料；将底涂浆料涂覆于离型纸表面形成底涂层，涂覆量为4～6g/m2；将面涂浆料涂覆于底涂层表面形成面涂层；将具有面涂层的离型纸在进行烘干后从离型纸上剥离。本发明现有亲水性透湿加工涂层面料微孔不均匀，遇水容易膨胀的弱点，从而提升了织物本身的透湿性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】昆山华阳复合材料科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215335 江苏省昆山市庆丰东路15号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】昆山市 【申请号】CN201210019909.2 【申请日】2012-01-21 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102555380B 【公开公告日】2014-08-13 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102555380B 【授权公告日】2014-08-13 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B32B27/08; B32B27/40; B32B37/15; B32B37/02; C09D175/04 【发明人】张子睿 【主权项内容】1.一种用于面料的透湿防水薄膜的制造工艺，其特征在于：所述透湿防水薄膜由底涂层、第一面涂层和涂覆于第一面涂层表面的第二面涂层叠加组成；包括以下步骤： 步骤一、调制液粘度为4000-7000mpas的所述底涂层的底涂浆料，具有包括以下子步骤： 子步骤1-1、将丁酮、水和聚氨酯树脂按照66~68：3~5：29~31的质量比例混合均匀形成主树脂溶液； 子步骤1-2、在子步骤1-1的主树脂溶液中添加作为促进剂的N-甲基乙醇胺，此主树脂溶液和促进剂的质量比例为100：2.5~3.5； 子步骤1-3、将丁酮和甲苯的混合液缓慢地投入经子步骤1-2的主树脂溶液中并均匀搅拌形成主树脂混合溶液，此混合液和主树脂溶液的质量比例100：43~45，所述丁酮和甲苯按照1：2或者1：1的质量比例形成所述混合液； 子步骤1-4、将1, 6-二异氰酸己烷和子步骤1-3的主树脂混合溶液按照100：1.5~2.5的质量比例在25-35℃温度内以1000rpm转速搅拌均匀混合形成调节后的主树脂混合溶液； 子步骤1-5、将水和丁酮按照9：1的质量比例混合均匀形成溶剂，此溶剂和子步骤1-4调节后的主树脂混合溶液质量比例为100：30~35，再将此溶剂以为至少六次投入所述调节后的主树脂混合溶液均匀混合； 子步骤1-6、将经子步骤1-5的调节后的主树脂混合溶液通过100~200目的尼龙网过滤获得过滤后的主树脂混合溶液； 子步骤1-7、将经子步骤1-6的过滤后的主树脂混合溶液静置至少2小时进行脱泡处理； 步骤二、调制配合液粘度为3500-6000 mpas的面涂浆料，具有包括以下子步骤： 子步骤2-1、将丁酮、水和聚氨酯树脂按照66~68：3~5：29~31的质量比例混合均匀形成主树脂溶液； 子步骤2-2、将丁酮和甲苯的混合液缓慢地投入经子步骤2-1的主树脂溶液中并均匀搅拌形成主树脂混合溶液，此混合液和主树脂溶液的质量比例100：43~45，所述丁酮和甲苯按照1：2或者1：1的质量比例形成所述混合液； 子步骤2-3、将N-甲基乙醇胺和子步骤2-2的主树脂混合溶液按照100：1.5~2.5的质量比例在25-35℃温度内以1000rpm转速搅拌均匀混合形成调节后的主树脂混合溶液； 子步骤2-4、将水和丁酮按照9：1的质量比例混合均匀形成溶剂，此溶剂和子步骤2-3调节后的主树脂混合溶液质量比例为100：30~35，再将此溶剂以为至少六次投入所述调节后的主树脂混合溶液均匀混合； 子步骤2-5、将经子步骤2-4后的调节后的主树脂混合溶液通过100~200目的尼龙网过滤获得过滤后的主树脂混合溶液； 子步骤2-6、将经子步骤2-5后的过滤后的主树脂混合溶液静置至少2小时进行脱泡处理； 步骤三、将步骤一的所述底涂浆料涂覆于离型纸表面形成底涂层，涂覆量为4~6g/m2； 步骤四、将经步骤三具有底涂层的离型纸进行烘干，烘干时间为1.8~2. 2分钟； 步骤五、将步骤二的所述面涂浆料涂覆于所述底涂层另一表面形成第一面涂层，涂覆量为13~17g/m2； 步骤六、将经步骤五具有底涂层、第一面涂层的离型纸再进行烘干，烘干时间为1.8~2.2分钟； 步骤七、将步骤二的所述面涂浆料涂覆于所述第一面涂层另一表面形成第二面涂层，涂覆量为9~11g/m2； 步骤八、将经步骤七具有面涂层的离型纸再进行烘干，烘干时间为1.5~2.5分钟； 步骤九、将经步骤八的透湿防水薄膜从离型纸上剥离。 2. 根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于：所述步骤四中底涂层的烘干依次分为四个阶段： 第一阶段：在80℃的条件下，且在低速流动的空气氛围下进行； 第二阶段：在100℃的条件下，且在中速流动的空气氛围下进行； 第三阶段：在120℃的条件下，且在强速流动的空气氛围下进行； 第四阶段：在100℃的条件下，且在低速流动的空气氛围下进行。 3. 根据权利要求2所述的制造工艺，其特征在于：所述第一、第二面涂层烘干依次分为四个阶段： 第一阶段：在60℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行； 第二阶段：在80℃的条件下，且在低速流动的空气氛围下进行； 第三阶段：在120℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行； 第四阶段：在120℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行。 【当前权利人】昆山华阳新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市昆山开发区三巷路417号 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】15

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