【摘要】 本发明公开了沸石-活性炭-凹土复合载体烟气脱硝催化剂的制备方法，首先，稻壳经粉碎、炭化，添加碱及铝源溶液合成沸石-活性炭；随后，沸石-活性炭、水与凹土混合后搅拌、抽滤、挤条、烘干、煅烧成型，再浸渍硝酸铜乙酸溶液；最后，混合物在氮气保护下高温煅烧制备沸石-活性炭-凹土复合载体脱硝催化剂。本发明采用廉价凹土和稻壳为原料制备载体，成本较低，凹土同时为粘结剂和催化剂的载体；稻壳制备的沸石-活性炭具有较大的比表面积，加入凹土中制备催化剂复合载体，有助于改善凹土的透气性，提高催化剂对气体的吸附和脱硝率。 【专利类型】发明授权 【申请人】淮阴工学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】223001 江苏省淮安市清河区北京北路89号 【申请人地区】中国 【申请人城市】淮安市 【申请人区县】清江浦区 【申请号】CN201210238273.0 【申请日】2012-07-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102744095B 【公开公告日】2014-07-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102744095B 【授权公告日】2014-07-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01J29/14; B01J29/80; B01J29/76; B01D53/86; B01D53/56 【发明人】蒋金龙; 杨勇; 陈韬宇; 钱运华; 固旭 【主权项内容】1.沸石-活性炭-凹土复合载体烟气脱硝催化剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：首先，稻壳经粉碎、炭化，添加碱及铝源溶液合成沸石-活性炭；随后，沸石-活性炭、水与凹土混合后搅拌、抽滤、挤条、烘干、煅烧成型，再浸渍硝酸铜乙酸溶液；最后，混合物在氮气保护下高温煅烧制备沸石-活性炭-凹土复合载体烟气脱硝催化剂；其特征是包括如下步骤： 步骤1、稻壳采用粉碎机粉碎，置于保护气氛炉中，通入氮气，以5℃/min升温到600～800℃，保温1～3h，冷却至室温，得稻壳活性炭； 步骤2、按照固液质量体积比1 : 4，将稻壳活性炭加入到200g/L NaOH溶液中，搅拌30min，随后添加碱液等体积的40～128g/LNaAlO2溶液，搅拌30min，转移到带聚四氟乙烯内胆的不锈钢反应釜中，于80～90℃晶化5～10h，取出反应釜，冷却到室温，抽滤、水洗，得沸石-活性炭； 步骤3、按照固液质量体积比1 : 20，将沸石-活性炭转移到水中，随后加入质量为沸石-活性炭2～4倍的凹土，搅拌5～10h，抽滤，挤条机挤条，110℃烘干，250℃煅烧3h，接着加入固液质量体积比为1 : 1的硝酸铜乙酸溶液，其中，硝酸铜质量为固体载体的15～36%，乙酸含量为10%，其余为水；混合物于40℃烘干，再转移到保护气氛炉中在氮气保护下500℃炭化2h，得沸石-活性炭-凹土复合载体烟气脱硝催化剂。 ： 【当前权利人】江西赣锡工贸有限公司 【当前专利权人地址】江西省赣州市章贡区水西钴钼稀有金属产业基地 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320000466009787T 【引证次数】15.0 【被引证次数】2 【他引次数】15.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】17.0 【家族被引证次数】10

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