【摘要】本发明公开了一种含聚烯烃弹性纤维的精纺羊毛面料的生产方法,所述面料由羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维、超细聚丁二酸丁二醇酯丝线、聚烯烃弹性纤维精纺而成,所述羊毛纤维和羊绒纤维分别经过抗起球处理、酶处理、柔软处理; 再按照羊毛纤维 :
【摘要】 芯棒等径修复工艺,包括以下步骤:1)、检查芯棒质量并判定是否具有修复价值:2)、对可修复的芯棒制定修复方案:3)、将芯棒退火,温度一般控制在680°-720°,保温4-6小时;4)、对芯棒进行矫直,控制弯曲度≤4㎜;5)、机加工;6)、对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°-180°;控制电源:170-180A;堆焊后保温温度:780°-800°,持续6-8小时;硬度:HB330-380;7)、热处理;8)、机加工;9)、表面镀铬或镀锌,厚度0.04-0.07㎜,硬度:HRC : 62-65;10)检验。本发明节约了成本,提高了生产效率和产品质量,延长了使用寿命。 : 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214500 江苏省泰州市靖江市新桥镇江河南路 【申请人地区】中国 【申请人城市】泰州市 【申请人区县】靖江市 【申请号】CN201210512153.5 【申请日】2012-12-05 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103846610A 【公开公告日】2014-06-11 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103846610B 【授权公告日】2016-09-07 【授权公告年份】2016.0 【IPC分类号】B23P6/00 【发明人】马中亮 【主权项内容】1.芯棒等径修复工艺,其特征在于包括以下步骤: 1)、检查芯棒质量并判定是否具有修复价值:a、对弯曲度大于5㎜的芯棒单独对方,等待矫直; b、对芯棒表面裂纹深度大于10㎜的作报废处理,小于10㎜的等待修复;c、对满足上述修复要求的旧芯棒用螺丝规检查,如果不能拧紧的等待修复; 2)、对可修复的芯棒制定修复方案: a根据棒材直径大小制定退火工艺:温度一般控制在680°-720°,保温4-6小时; b对弯曲度≥10㎜的棒材进行矫直,控制弯曲度≤4㎜以内; c对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°-180°;控制电源:170-180A;堆焊后保温温度:780°-800°,持续6-8小时;硬度:HB 330-380; d对堆焊后的芯棒进行加工,使其表面光洁度0.8,弯曲度≤1㎜; e 表面镀铬、镀锌,厚度0.04-0.07㎜,硬度:HRC : 62-65; 3)、将芯棒退火,温度一般控制在680°-720°,保温4-6小时; 4)、对芯棒进行矫直,控制弯曲度≤4㎜; 5)、机加工; 6)、对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°-180°;控制电源:170-180A;堆焊后保温温度:780°-800°,持续6-8小时;硬度:HB 330-380; 7)、热处理; 8)、机加工; 9)、表面镀铬或镀锌,厚度0.04-0.07㎜,硬度:HRC : 62-65; 10)检验。 【当前权利人】江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省泰州市靖江市经济开发区城南园区纬三路4号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人独资) 【统一社会信用代码】913212827174234733 【引证次数】5.0 【被引证次数】6 【他引次数】5.0 【被他引次数】6.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】6
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