【摘要】 本发明涉及一种多芯片倒装先封装后蚀刻基岛露出封装结构及其制造方法，所述结构包括基岛(1)、引脚(2)和芯片(3)，所述芯片(3)有多个，所述多个芯片(3)倒装于基岛(1)和引脚(2)正面，所述芯片(3)底部与基岛(1)和引脚(2)正面之间设置有底部填充胶(14)，所述基岛(1)外围的区域、基岛(1)和引脚(2)之间的区域、引脚(2)与引脚(2)之间的区域以及芯片(3)外均包封有塑封料(4)，所述基岛(1)和引脚(2)下部的塑封料(4)表面上开设有小孔(5)，所述小孔(5)内设置有金属球(7)。本发明的有益效果是：降低了制造成本，提高了封装体的安全性和可靠性，减少了环境污染，能够真正做到高密度线路的设计和制造。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏长电科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214434 江苏省无锡市江阴市开发区滨江中路275号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210140780.0 【申请日】2012-05-09 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102856284B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102856284B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01L23/495; H01L23/31; H01L21/50 【发明人】王新潮; 梁志忠; 李维平 【主权项内容】1.一种多芯片倒装先封装后蚀刻基岛露出封装结构的制造方法，其特征在于所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、取金属基板步骤二、金属基板表面预镀铜材在金属基板表面电镀一层铜材薄膜，步骤三、贴光阻膜作业利用贴光阻膜设备在完成预镀铜材薄膜的金属基板正面及背面进行光阻膜的被覆，步骤四、金属基板正面去除部分光阻膜利用曝光显影设备在步骤三完成贴光阻膜作业的金属基板正面进行图形曝光、显影以及开窗，以露出金属基板正面后续需要进行电镀的图形区域，步骤五、电镀惰性金属线路层将金属基板正面已完成开窗的图形区域电镀上惰性金属线路层，步骤六、电镀金属线路层在步骤五中的惰性金属线路层表面镀上金属线路层，所述金属线路层电镀完成后即在金属基板正面相对形成基岛上部和引脚上部，步骤七、去除金属基板表面光阻膜将金属基板表面的光阻膜去除，步骤八、装片及芯片底部填充在步骤六相对形成的基岛上部和引脚上部正面倒装上多个芯片，并在芯片底部填充环氧树脂，步骤九、包封将完成芯片倒装及芯片底部填充后的金属基板正面进行包封塑封料作业，步骤十、贴光阻膜作业利用贴光阻膜设备在完成包封塑封料的金属基板正面及背面进行光阻膜的被覆，步骤十一、金属基板背面去除部分光阻膜利用曝光显影设备在步骤十完成贴膜作业的金属基板背面进行图形曝光、显影以及开窗，以露出金属基板背面后续需要进行化学蚀刻的图形区域，步骤十二、化学蚀刻将步骤十一中金属基板背面完成开窗的图形区域进行化学蚀刻，步骤十三、电镀金属线路层在步骤十二完成化学蚀刻后露出的惰性金属线路层表面进行金属线路层的电镀，金属线路层电镀完成后即在金属基板背面相对形成基岛下部和引脚下部，步骤十四、去除金属基板表面光阻膜将金属基板表面的光阻膜去除，步骤十五、包封将步骤十四去除光阻膜后的金属基板背面进行塑封料的包封作业，步骤十六、塑封料表面开孔在步骤十五金属基板背面包封塑封料的表面进行后续要植金属球区域的开孔作业，步骤十七、清洗对步骤十六金属基板背面塑封料开孔处进行清洗，步骤十八、植球在步骤十七经过清洗的小孔内植入金属球，步骤十九、切割成品将步骤十八完成植球的半成品进行切割作业，使原本以阵列式集合体方式集成在一起并含有芯片的塑封体模块一颗颗切割独立开来，制得多芯片倒装先封装后蚀刻基岛露出封装结构成品。 【当前权利人】江苏长电科技股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市江阴市开发区滨江中路275号 【专利权人类型】股份有限公司(上市、自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91320200142248781B 【引证次数】5.0 【自引次数】3.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】2

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