【摘要】 本发明公开了一种制备汽车散热片合金铝箔的冷箔轧轧制工艺方法，通过对轧制道次、入口厚度、出口厚度、卷材宽度、轧制力、轧制速度、入口张力、出口张力、轧辊辊型、工艺润滑油、退火工艺等工艺参数的控制，保证了箔冷轧轧制工艺对铝箔成品的控制，使其平整度、厚度偏差、表面色泽均匀性、力学性能等指标达到要求。并且，该工艺充分发挥了合金塑性，采用大的总加工率，缩短工艺流程，提高生产效率和降低成本，保证产品质量，有效的防止总加工率过大产生裂边和断带及恶化表面质量，充分发挥设备能力，保证设备安全运转，防止了损坏设备部件或烧坏电气元件等事故的发生。 【专利类型】发明授权 【申请人】江阴新仁科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214400 江苏省无锡市江阴市徐霞客镇璜塘工业园 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210581546.1 【申请日】2012-12-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103056163B 【公开公告日】2014-11-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103056163B 【授权公告日】2014-11-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21B1/40; B21B37/00; C22F1/04; C21D8/02 【发明人】黄善球; 朱东年; 白杰; 王民生; 范文慧; 刘军民; 曾荣华 【主权项内容】1.一种制备汽车散热片合金铝箔的冷箔轧轧制工艺方法，其特征在于：步骤一：制备汽车散热片合金铝箔铸轧带卷，所述汽车散热片铝合金箔的化学成份质量分数如下：Si：0.44～0.58、Fe：0.45～0.55、Cu：0.10～0.15、Mn：1.05～1.25、Cr：0.025 、Ni：0.045、Zn：1.40～1.60、Ti：0.045、 Zr：0.045、其余成分为铝；步骤二：所述铸轧带卷冷轧工艺流程为7道次：7.0mm→5.0mm→3.5mm→2.5mm→1.7mm；切边→1.2mm；第一次退火→0.66mm；切边→0.36mm；转为3道次箔轧工艺0.36mm→0.22mm→0.135mm；第二次退火→0.06mm，所述第一次退火采用完全软化退火，工艺为：采用炉气控温方式及实测料温方式退火，即，炉温≤100℃装炉，炉温升温到550℃，料温实测温度达到450℃后，炉温降温到450℃保温1.5小时出炉空冷；所述第二次退火采用完全再结晶退火，工艺为：采用炉气控温方式及实测料温方式退火，即，炉温≤100℃装炉，炉温升温到550℃，料温实测温度达到380℃后，炉温降温到380℃保温1.5小时出炉空冷。 【当前权利人】江阴新仁铝箔科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市江阴市徐霞客镇璜塘工业园新仁路1号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320281780261956A 【引证次数】6.0 【自引次数】4.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】10

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