【摘要】 本发明公开了一种适用于热塑性弹性体挤出吹塑的成型工艺，其依次包括如下步骤：原料A的干燥、在适用于热塑性弹性体挤出的第一挤出机中进行剪切熔融、以中心进料的方式进入吹塑模头后挤出吹塑、采用单向风冷工艺对吹塑得到的膜泡管进行冷却、随后收卷、裁切得到薄膜。本发明还公开了一种适用于胶粘材料与热塑性弹性体共挤吹塑的成型工艺。与现有技术相比，本发明成型工艺综合考虑了材料的干燥、挤出加工工艺以及模头设计，适用于低渗透性的热塑性弹性体挤出吹塑以及胶粘材料与热塑性弹性体共挤吹塑，所得的吹塑薄膜气密性好，平面取向性高，厚度均匀且外观良好。 该数据由<>整理 【专利类型】发明授权 【申请人】江阴升辉包装材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214400 江苏省无锡市江阴市长泾镇工业园区通港路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210574992.X 【申请日】2012-12-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103072253B 【公开公告日】2014-12-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103072253B 【授权公告日】2014-12-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C49/04; B29C49/42 【发明人】杨伟; 李恒生 【主权项内容】一种适用于热塑性弹性体挤出吹塑的成型工艺，其依次包括如下步骤：S1：原料A的干燥，其中原料A为包含聚酰胺连续相和至少部分硫化的橡胶分散相的热塑性弹性体；S2：将原料A制成熔体，干燥后的原料A进入螺杆压缩比为1.1~2 : 1的适用于热塑性弹性体挤出的第一挤出机中进行剪切熔融得到原料A熔体；第一挤出机的螺杆长径比为24~30 : 1，螺纹单头螺纹型式，由合金材料制造，且通过焊接固定在螺杆上，螺纹表面还设有强化层，螺纹槽等距不等深；S3：用原料A的熔体制成吹塑膜泡管，从第一挤出机挤出的原料A熔体经第一机颈以中心进料的方式进入吹塑模头后挤出吹塑，原料A熔体流经吹塑模头的时间为t1，t1=10~240s；S4：冷却膜泡管，采用单向风冷工艺对吹塑得到的膜泡管进行冷却，最后收卷、裁切得到薄膜；所述S1步骤中，所述原料A的干燥包括在前的至少120分钟的预热工序和在后的至多30分钟的抽真空恒温工序，所述原料A的预热工序和抽真空恒温工序的温度分别控制在65~105℃和110~180℃范围内；所述S2步骤中，所述第一挤出机的螺杆转速控制在900~1400转/分钟范围内，所述第一挤出机进料口处的温度与所述S1步骤中的所述原料A的抽真空恒温工序的温度的差值不超过±10℃，且所述第一挤出机出料口处的温度控制在170~205℃范围内；所述S3步骤中，所述第一机颈处的熔体压力控制在250~350bar范围内；所述吹塑模头内唇温度和外唇温度分别控制在200~250℃和170~210℃范围内。 【当前权利人】江阴长庚高科技材料有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市江阴市延陵东路235号 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】2

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