【摘要】 本发明涉及一种铝合金板用二元浸锌镍电镀铁工艺，特征是：包括以下工艺步骤：(1)配制碱液、酸液、浸锌镍合金液、退锌溶液、镀铁液和镀锡液；(2)除油；(3)一次水洗；(4)碱液刻蚀；(5)二次水洗；(6)酸洗；(7)三次水洗；(8)第一次浸二元锌镍合金液；(9)硝酸退锌；(10)第二次浸二元锌镍合金液；(11)电镀铁：电镀铁的电流密度10～20A/cm2，镀铁液的温度60～80℃，pH值4～5，时间3～5秒；(12)电镀锡：电镀锡的电流密度15～25A/cm2，镀锡液的温度30～60℃，pH值4～6，时间4～6秒。本发明保证电镀层与铝合金板的结合力良好，从而不起泡、无脱落、不起皮、成本低、污染少。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡新大中薄板有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214183 江苏省无锡市惠山区玉祁镇常玉路83号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】惠山区 【申请号】CN201210328415.2 【申请日】2012-09-01 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103668194A 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C23C28/02; C25D5/30; C25D5/44; C25D5/10; C23C18/48; C23C18/50; C23F1/36; C23G1/12 【发明人】周明华 【主权项内容】一种铝合金板用二元浸锌镍电镀铁工艺，特征是：包括以下工艺步骤：(1)配制碱液、酸液、锌镍合金液、退锌溶液、镀铁液和镀锡液，待用；所述碱液的配制：氢氧化钠15～120g/L、碳酸钠15～60g/L、磷酸钠25～110g/L、氟化钠2～25g/L、十二烷基硫酸钠0.2～5g/L、其余为水；将上述氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、氟化钠、十二烷基硫酸钠在常温下与水混合配制成碱液；所述酸液的配制：硝酸40～100g/L、硫酸40～60g/L、其余为水；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成酸液；所述锌镍合金液的配制：氢氧化钠300～600g/L、氧化锌25～100g/L、氨基磺酸镍30～50g/L、酒石酸钾钠100～200g/L、葡萄酸钠100～150g/L、硝酸钠5～50g/L、其余为水；将上述氢氧化钠、氧化锌、氨基磺酸镍、酒石酸钾钠、葡萄酸钠、硝酸钠在常温下与水混合配制成锌镍合金液；所述退锌溶液的配制：硝酸100～200g/L、硫酸100～200g/L、其余为水；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成退锌溶液；所述镀铁液的配制：氨基磺酸亚铁含量700～800g/L、硼酸100～120g/L、十二烷基磺酸钠0.2～8g/L、其余为水；将上述氨基磺酸亚铁、硼酸、十二烷基磺酸钠在常温下与水混合配制成镀铁液；所述镀锡液的配制：氯化亚锡100～200g/L、苯酚磺酸65～150g/L、乙氧基化-甲萘酚磺酸25～60g/L、其余为水；将上述氯化亚锡、苯酚磺酸、乙氧基化-甲萘酚磺酸在常温下与水混合配制成镀锡液。(2)除油：将铝合金板在浓度为25～100g/L铝用碱性脱脂剂溶液中处理，铝用碱性脱脂剂溶液的温度为65～95℃，时间25～65秒；(3)一次水洗：将除油后的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(4)碱液刻蚀：将一次水洗后的铝合金板在碱液中处理，碱液温度为65～95℃，时间10～40秒；(5)二次水洗：将经碱液刻蚀后的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(6)酸洗：将二次水洗后的铝合金板在酸液中清洗，酸液温度为35～80℃，时间15～40秒；(7)三次水洗：将经酸洗的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(8)第一次浸锌镍合金液：将经三次水洗后的铝合金板在锌镍合金液中处理，锌镍合金液的温度为35～80℃，时间20～70秒；(9)硝酸退锌：将经第一次浸锌镍合金处理后的铝合金板在退锌溶液中处理，退锌溶液的温度为45～85℃，时间20～40秒；(10)第二次浸锌镍合金液：将经硝酸退锌后的铝合金板在锌镍合金液中处理，锌镍合金液的温度为55～95℃，时间10～65秒；(11)电镀铁：对经第二次浸锌镍合金处理后的铝合金板进行电镀铁，电镀铁的电流密度为10～20A/cm2，镀铁液的温度为60～80℃，镀铁液的PH值为4～5，时间3～5秒；(12)电镀锡：对经镀铁处理后的铝合金板进行电镀锡，电镀锡的电流密度为15～25A/cm2，镀锡液的温度为30～60℃，镀锡液的PH值为4～6，时间4～6秒。 【当前权利人】无锡新大中薄板有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市惠山区玉祁镇常玉路83号 【专利权人类型】港、澳、台 【统一社会信用代码】9132020076512809X4 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族被引证次数】1

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