【摘要】 一种回转窑配风工艺及系统，包括烟气净化、烟气再循环、烟气送粉、烟气调节、富氧配制及富氧输送，将预热器或余热锅炉后烟气经除尘器除去颗粒、灰尘，再通过烟气再循环风机后，用于输送窑头燃烧器或分解炉用的煤粉和用作燃烧器中心烟风调节火焰形状和火焰高温区位置；由制氧设备制取氧浓度高的空气，再与空气混合成氧浓度相对低的空气后，输送到窑头燃烧器或者供给分解炉的风管内。本发明通过富氧空气助燃与烟气再循环在回转窑上的综合利用，降低冷空气的涉入量，降低了燃煤消耗量，可调节火焰形状和高温区位置，减少氮氧化物的生成，提高燃料的选择范围，并提高系统热利用率。其工艺及系统简单，操作方便，使用效果好。 【专利类型】发明授权 【申请人】徐州燃控科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】221004 江苏省徐州市经济技术开发区杨山路12号 【申请人地区】中国 【申请人城市】徐州市 【申请人区县】鼓楼区 【申请号】CN201210401407.6 【申请日】2012-10-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102853654B 【公开公告日】2014-04-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102853654B 【授权公告日】2014-04-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F27B7/36; F27D17/00 【发明人】孙昌栋; 高克迎; 张举乐; 雍占锋; 刘远平; 姚强; 周娜 【主权项内容】一种回转窑配风工艺，其特征在于包括如下步骤：a、将预热器或余热锅炉(1)中90℃—350℃的烟气引出，经烟气管(2)输送到除尘器(3)中，将烟气中颗粒、灰尘去除，再经Ⅰ净烟气管(4)引入烟气再循环风机(5)；b、烟气再循环风机(5)将净化后的烟气经Ⅱ净烟气管(6)送到烟气送粉系统，再由烟气送粉系统送到窑头燃烧器或分解炉(8)中，或将净化后的烟气经Ⅱ净烟气管(6)直接送到窑头燃烧器或分解炉(8)中，通过调节烟气管路上的调节阀控制进入窑头燃烧器或分解炉(8)中的烟气量，从而进行火焰的形状或火焰高温区位置的调节；c、同时通过制氧设备(16)制备富氧或者纯氧，由富氧风机(18)将制备的富氧或者纯氧经Ⅰ富氧管(17)输送到存储罐(19)中，再通过Ⅱ富氧管(13)送入混合器(11)与空气混合稀释，将形成25-40%的富氧空气输送到窑头燃烧器或分解炉(8)中使用。2.一种实现权利要求1所述回转窑配风工艺的系统，包括预热器或余热锅炉(1)、除尘器(3)、烟气再循环风机(5)、窑头燃烧器或分解炉(8)、混合器(11)、制氧设备(16)、富氧风机(18)、存储罐(19)、风机(20)，其特征在于：所述的预热器或余热锅炉(1)经烟气管(2)连接除尘器(3)，除尘器(3)经Ⅰ净烟气管(4)连接烟气再循环风机(5)，烟气再循环风机(5)经Ⅱ净烟气管(6)连接烟气送粉系统，再由烟气送粉系统连接窑头燃烧器或分解炉(8)的入口端，或烟气再循环风机(5)经Ⅱ净烟气管(6)直接连接窑头燃烧器或分解炉(8)的入口端；所述的制氧设备(16)经Ⅰ富氧管(17)连接存储罐(19)，Ⅰ富氧管(17)的管路上连接有富氧风机(18)，存储罐(19)经Ⅱ富氧管(13)连接混合器(11)的入口端，所述的风机(20)经空气管(14)连接混合器(11)的入口端，混合器(11)的出口端经富氧空气管(9)连接窑头燃烧器或分解炉(8)的入口端。3.根据权利要求2所述的回转窑配风系统，其特征在于：所述的烟气送粉系统包括出口端并连在窑头燃烧器或分解炉(8)上的送粉管路(26)和Ⅲ净烟气管(21)，送粉管路(26)经送粉风机(23)连接Ⅳ净烟气管(22)，Ⅳ净烟气管(22)和Ⅲ净烟气管(21)的入口端经三通与Ⅱ净烟气管(6)相连，送粉管路(26)上依次设有送粉风机(23)和连接在粉仓(24)下的给粉机(25)，Ⅳ净烟气管(22)上设有Ⅰ调节阀(7)；Ⅲ净烟气管(21)上设有Ⅴ调节阀(27)。 【当前权利人】徐州燃烧控制研究院有限公司 【当前专利权人地址】江苏省徐州市经济开发区杨山路12号 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91320300750041506E 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】11

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