【摘要】 本发明公开了一种大导程螺旋槽加工精度的测量方法，包括沿工件的螺旋槽轴线方向选取测量平面；根据螺旋槽截面确定测量钢球直径；将工件的螺旋槽绘制成三维立体图，结合CAD软件得到每个测量平面处钢球所需测量的理论坐标值；将磁吸块吸附在被测工件上，用一个钢球分别与磁吸块的侧面和螺旋槽的螺旋面相接触，钢球的球心位置处于测量平面上，在机床上用百分表测量出钢球在该位置的实测坐标值，然后将实测坐标值与理论坐标值进行比较，即可得出螺旋槽在该测量位置的精度。本发明的方法操作简便，具有通用性，且可以根据测量值来调整加工误差，解决大导程螺旋槽加工时无法测量其加工精度的问题。 【专利类型】发明授权 【申请人】常州宝菱重工机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213019 江苏省常州市新北区新冶路41号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】新北区 【申请号】CN201210252322.6 【申请日】2012-07-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102744651B 【公开公告日】2014-07-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102744651B 【授权公告日】2014-07-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23Q17/20 【发明人】张艳娜; 张育春; 钱梓铭; 章意 【主权项内容】 大导程螺旋槽加工精度的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，沿工件的螺旋槽轴线方向选取测量平面，根据螺旋槽的尺寸确定测量钢球直径，钢球放进螺旋槽内，与含所需测量的螺旋面在内的三个面相接触，钢球的曲率大于螺旋线的曲率，保证螺旋槽侧面与钢球相接触时为点接触，钢球直径的值为10mm—30mm；步骤2，将工件的螺旋槽绘制成三维立体图，结合CAD软件得到每个测量平面处钢球所需测量的理论坐标值；步骤3，将磁吸块吸附在被测工件上，用钢球分别与磁吸块的侧面和螺旋槽的螺旋面相接触，钢球的球心位置处于测量平面上，在机床上用百分表测量出钢球在该位置的实测坐标值，然后将实测坐标值与理论坐标值进行比较，即可得出螺旋槽在该测量位置的精度；步骤4，重复步骤3将步骤1中所选取的各个测量平面进行测量。 【当前权利人】常州宝菱重工机械有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市新北区新冶路41号 【专利权人类型】有限责任公司(外商投资、非独资) 【统一社会信用代码】9132041160812700XN 【引证次数】3.0 【被引证次数】1 【他引次数】3.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】8

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