【摘要】 本发明公开了一种绞吸式挖泥船绞刀传动轴轴系安装工艺，包括轴系定位与安装、镗孔、内场加工、装“赛龙”水润滑复合材料轴承、塞绞刀轴、安装密封装置、绞刀轴前端轴安装到位、进行拂磨、轴系对中、附件及安装等步骤。本发明安装方便，工作效果好，易操作。 【专利类型】发明授权 【申请人】南通港闸船舶制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226000 江苏省南通市港闸区沿江路11号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】如东县 【申请号】CN201010122992.7 【申请日】2010-03-05 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101831931B 【公开公告日】2011-12-28 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101831931B 【授权公告日】2011-12-28 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】E02F3/90 【发明人】孟锦华; 李江; 王国松 【主权项内容】1.一种绞吸式挖泥船绞刀传动轴轴系安装工艺，其特征是：包括下列步骤： (1)轴系定位与安装： 拉线： 艏拉线架位于桥架前端Φ2770×50厚大法兰中心，即肋位FR152+305mm隔舱，向艏100mm倒装拉线架，拉线架中心为Φ2770大法兰中心，距桥架上表面高782mm；所述肋位是指从船头至船尾每间隔700mm设定一个肋位FR； 艉拉线架位于FR95肋位，中心为桥架中心，距桥架升高的上表面258mm装拉线架；布线采用Φ0.8mm，65Mn弹簧钢丝，挂重60kg； 轴系拉线时应考虑钢丝挠度的影响，公式为： q--钢丝每米重量：3.924g/m x-计算挠度处距离m L--钢丝跨度m T-拉力kg Y-挠度mm 拉线前应在FR151-178mm、FR152+305mm隔舱舯线距桥架上表面高782mm各开小孔Φ200mm； 按图1的轴系拉线布置示意图布线； 检查电动机左右对称性、齿轮箱座及轴承座的面板高度检查要求： 电动机座肋板内档半宽与理论值偏差：±2mm； 齿轮箱座及轴承座面板距轴系中心线高度与理论值偏差±2mm； 确定轴线定位点： FR152+305mm舯线上，轴线至桥架上表面高782mm±1mm，距舯线偏差±2mm； FR96舯线上，轴线至桥架升高的上表面258mm±1mm，距舯线偏差±2mm； 电动机中心线比轴系中心线高232mm； 调整时在绞刀轴承座，即2055mm轴承座左右端面和桥架前端Φ2770×50厚大法兰壁划十字线； 钢丝挠度：mm FR96≈0.921FR99≈3.488FR102≈5.762FR110+118mm≈10.469FR119-57mm≈13.102FR128-231mm≈13.243FR136+294mm≈10.891FR145+119mm≈6.048FR150+467mm≈1.730FR152+305mm≈0.132 拉线完成后用激光经纬仪进行校对钢丝绳的挠度； 检查每个轴承座、齿轮箱、电动机基座，并按绞刀轴系布置安装图的尺寸以及实物划线装焊5个中间轴、齿轮箱、电动机底座的死垫片，垫块斜度≤1％； 划镗孔圆、检查圆；以钢丝为中心在FR151-178mm后端面、FR152+305mm壁前端面分别划开孔圆Φ960mm、检查圆Φ1050mm；并用样冲作记号； (2)镗孔： 根据轴系2055mm轴承座管结构镗孔工作一次性完成，镗孔期禁止设备和重物吊进吊出，并不允许振动作业； 搭排：镗排从大法兰端塞入，对称地搭好紧固件和加强件以及艉端支承，并装好其它附件； 调整中心：利用手动或电动方式进行校调试运转和吃刀，检查与镗孔圆的一致性； 镗孔：运转正常后，进行镗孔，先粗镗后精镗；先镗内孔，后刮平面， 镗孔过程应经常检查走刀轨迹应与镗孔圆一致，内孔镗好须请检验员认可后，方可进入前后端面的刮削； 撤镗排：撤镗排前须检验员允许，镗排撤出后，应铲除焊脚，清理内孔及尾轴管，然后提交报验； (3)内场加工 内场应按现场实测的尺寸加工2055mm轴承座的外圆，安装间隙为+0.05～+0.15mm； 2055mm轴承座加工好后，上船进行定位；注意端面螺孔的方向，并安装百分表进行监控；焊接按船体焊接要求对称焊，并有专人控制时进行焊接； (4)装“赛龙”水润滑复合材料轴承： 冷放“赛龙”轴承，清理轴承孔和轴承表面，用白布、酒精擦净，将轴承冷放入，艉轴塞入前应按顺序套入密封； (5)塞绞刀轴；从后向前塞入，塞入时严防碰伤； (6)安装密封装置； (7)绞刀轴前端轴安装到位；并在有轴承座的另一头1100mm处分别装焊临时支承，采用平轴法进行校中； (8)进行拂磨，用平板作色检查，每25×25mm2沾色点3～4点； (9)轴系对中： 焊接绞刀轴支承轴承、各中间轴承底座，使各轴承座平面在同一水平线上； 确定绞刀轴支承轴承的位置和轴线的高度，安装绞刀轴支承轴承；确定各中间轴承的位置；确定绞刀轴首端位置，安装绞刀轴，并在绞刀轴上距绞刀轴法兰657mm放置临时支撑，调整其间隙，将2055mm轴承座前端轴承内孔间隙调整为：左右对称，上端：2.74mm、下端0.40mm； 放置1#～5#中间轴承，连接各法兰，并拂磨轴承座各垫片； 检查齿轮箱法兰与中间轴法兰的间隙，向下调整齿轮箱，使其与5#中间轴左法兰的偏移为0.15mm，曲折为0.10mm，连接5#中间轴左法兰与齿轮箱输出轴法兰； (10)附件及安装： 齿轮箱与LT160高弹联轴器对中；LT160高弹联轴器与电动机对中； 电动机、齿轮箱、各中间轴承的活垫块及死垫块上表面，接触面积在75％以上，每25x25mm2面积内不少于3点，且平均分布，用0.05mm塞尺检查，局部插入不超过10mm，宽度不超过15mm，垫块斜度≤1％； 螺柱拂配要求：螺柱与孔配合精度≤0.005mm，紧固后螺母与基座及螺母与机座平面间用0.05mm塞尺应不能插入；轴系吊装后，其上用帆布包扎遮盖好，防止损伤。 【当前权利人】南通港闸船舶制造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市港闸区沿江路11号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320600753929383M 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】9

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