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高速精密轴承钢球制造工艺专利

时间:2026-08-06    作者:admin 点击: ( 3 ) 次

【摘要】 本发明的一种高速精密轴承钢球制造工艺,选用材料为模注GCr15真空脱气精炼轴承钢,将上述原材料经过球坯成型、光球、热处理、磨球、表面强化、初研、探伤、精研、超精研、清洗、最后防锈包装成成品;所述球坯成型包括原材料轻拉、自动切料并冷墩成型两道程序,其特征在于:所述球坯成型工艺中成型前对原材料进行的轻拉处理,将材料直径轻拉缩小0.2~0.3mm然后进行冷墩;在所述冷镦工序中将原材料的压缩比控制在1.9~2.5之间,成型出的球坯呈无环带或微小环带状态,而且没有明显的两极柱。优点在于:该工艺能生产出精度高、噪音小、质量稳定、无表面缺陷高速高精密轴承钢球。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏力星通用钢球股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226500 江苏省如皋市如城镇兴源大道68号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】如皋市 【申请号】CN201010119225.0 【申请日】2010-03-08 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101799048B 【公开公告日】2011-11-23 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101799048B 【授权公告日】2011-11-23 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】F16C33/32 【发明人】马林; 周勇; 王嵘; 沙小建; 卢国杰 【主权项内容】一种高速精密轴承钢球制造工艺,选用材料为模注GCr15真空脱气精炼轴承钢,将上述原材料经过球坯成型、光球、热处理、磨球、表面强化、初研、探伤、精研、超精研、清洗、最后防锈包装成成品;所述球坯成型包括原材料轻拉、自动切料并冷墩成型两道程序,其特征在于:所述球坯成型工艺中成型前对原材料进行的轻拉处理,将材料直径轻拉缩小0.2~0.3mm然后进行冷墩;在所述冷镦工序中将原材料的压缩比控制在1.9~2.5之间,成型出的球坯呈无环带或微小环带状态,而且没有明显的两极柱。 【当前权利人】江苏力星通用钢球股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市如皋市如城街道兴源大道68号 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】913206007141344737 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】8

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