【摘要】本发明涉及内绝缘型塑封半导体器件,包括框架、大底板、小底板、可控硅芯片、门极内引线、K极内引线和电极引出端,可控硅芯片与电极引出端之间连接门极内引线和K极内引线,电极引出端与小底板连接,其特征是大底板与小底板之间设有三氧化二铝陶瓷片
【摘要】 本发明公开了草甘膦铵盐干粉的生产工艺,其特征在于:在配制釜中加入水或前次生产过程中抽滤得到的草甘膦铵盐母液,在搅拌条件下投入固体草甘膦干粉或湿粉,待搅拌均匀后,按草甘膦与氨的摩尔比为1∶(1-3)的量加入含有氨的物质,调节pH值为2~7,然后加热升温,使配制釜中生成的草甘膦铵盐的质量浓度达到40~55%后,趁热过滤除去溶液中的机械杂质,并将过滤所得滤液转移至结晶釜中,在搅拌速度下降温,然后抽滤,抽滤得到草甘膦铵盐母液在下次生产时循环使用,抽滤后得到的滤饼进风温度下经闪蒸干燥器干燥后即可得到草甘膦铵盐干粉。本发明生产的草甘膦铵盐含量可达到95.5%以上,能够满足高含量草甘膦铵盐颗粒剂或粉剂生产的需要。 【专利类型】发明申请 【申请人】南通利华农化有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226407 江苏省南通市如东县洋口化学工业园黄海一路 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】如东县 【申请号】CN201010268572.X 【申请日】2010-09-01 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101948482A 【公开公告日】2011-01-19 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】C07F9/38 【发明人】印海平; 季小兵; 施卫东 【主权项内容】草甘膦铵盐干粉的生产工艺,其特征在于:首先在配制釜中加入水或前次生产过程中抽滤得到的草甘膦铵盐母液,然后开始搅拌,在搅拌速度为60~150r/min的条件下投入固体草甘膦干粉或湿粉,待搅拌均匀后,按草甘膦与氨的摩尔比为1∶(1‑3)的量加入含有氨的物质,并调节混合溶液的PH值为2~7,然后加热升温至65~95℃,保温1~5小时,使配制釜中生成的草甘膦铵盐的质量浓度达到40~55%后,趁热过滤除去溶液中的机械杂质,并将过滤所得滤液转移至结晶釜中,在20~40r/min的搅拌速度下降温至10~40℃,并保温2~8小时,然后抽滤,抽滤得到草甘膦铵盐母液在下次生产时循环使用,抽滤后得到的滤饼在90~150℃的进风温度下经闪蒸干燥器干燥后即可得到含量大于95.5%的草甘膦铵盐干粉。 【当前权利人】南通利华农化有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市如东县洋口化学工业园黄海一路 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320623138672088H 【引证次数】4.0 【被引证次数】5 【他引次数】4.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】5
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