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利用微纳纤丝提高豆胶杨木胶合板性能的方法专利

时间:2026-08-04    作者:admin 点击: ( 2 ) 次

【摘要】 本发明涉及的是一种利用微/纳纤丝提高豆胶杨木胶合板性能的方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、微/纳纤丝制备;二、单板准备;三、表板处理;四、芯板涂胶;五、组坯;六、预压;七、热压;八、后期处理;本发明的优点:通过将少量微/纳纤丝加入到三聚氰胺树脂后涂布在豆胶杨木胶合板表板的表面,使其表面耐磨性能提高30-50%;通过芯板、或短芯板两面涂豆胶,并且在豆胶中添加少量微/纳纤丝,使豆胶杨木胶合板的胶合强度提高40-60%。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京林业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】210037 江苏省南京市龙蟠路159号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】鼓楼区 【申请号】CN201010239518.2 【申请日】2010-07-29 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101913172B 【公开公告日】2011-12-14 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101913172B 【授权公告日】2011-12-14 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B27D1/04 【发明人】张洋; 周定国; 吴羽飞; 黄润州; 刘聪; 刘艳萍; 李文定; 贾翀; 周兆兵; 吴燕; 杨蕊; 阮重坚; 袁少飞; 沈竹 【主权项内容】1.利用微/纳纤丝提高豆胶杨木胶合板性能的方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、微/纳纤丝制备;二、单板准备;三、表板处理;四、芯板涂胶;五、组坯;六、预压;七、热压;八、后期处理;其中 一、微/纳纤丝制备,首先将去除半纤维素和木素的纸浆纤维分散在水中,使纸浆悬浮液的浓度为1%(重量比),然后通过超声波细胞破碎仪,将电能通过换能器转换为声能,这种能量通过水而变成一个个密集的小气泡,这些小气泡迅速炸裂,产生的象小炸弹一样的能量,从而起到破碎纤维细胞的作用,将纸浆纤维制备出微/纳纤丝,再经过冷冻干燥,-40℃到-55℃条件下,15-25小时,通过升华从冻结的微/纳纤丝中去掉水份,获得脱水后的微/纳纤丝; 二、单板准备,杨木通过锯断、剥皮、旋切、干燥工序加工,获得含水率为6%-10%的单板; 三、表板处理,在100g的三聚氰胺树脂中加入1-2g的微/纳纤丝,并充分搅拌混合均匀,然后涂布在作为表板的杨木单板上表面,用量为140g/m2-180g/m2,涂布后的杨木单板放入烘箱中干燥0.5-1.0小时,干燥温度45℃-55℃,使其残留挥发分保持在6%-9%; 四、芯板涂胶,在100g的豆胶中加入1-3g的微/纳纤丝,充分搅拌混合均匀,然后对作为芯板、或短芯板的杨木单板进行双面涂豆胶,双面涂胶量为440g/m2-480g/m2,使豆胶杨木胶合板内每个胶合界面的涂胶量达到220g/m2-240g/m2;对于三层胶合板只有1层芯板涂胶;五层胶合板有3层芯 板,其中1层长芯板不涂胶,2层短芯板涂胶;七层胶合板有5层芯板,其中2层长芯板不涂胶,3层短芯板涂胶;以此类推; 五、组坯,将表板、芯板、背板的杨木单板按照相互木材纹理垂直进行组坯、陈化; 六、预压,由于豆胶固含量低,含水率较高,需要将豆胶杨木胶合板的板坯送入带有预热装置的预压机中预压,加速板坯含水率降低到10%-15%; 七、热压,预压后豆胶杨木胶合板的板坯送入热压机中热压,热压温度150℃-170℃、热压时间80s-100s/mm(板厚)、热压压力1.3MPa-1.5MPa; 八、后期处理,热压后的豆胶杨木胶合板经过冷却后、锯边、堆放2-3天、砂光、检验入库。 【当前权利人】南京林业大学 【当前专利权人地址】江苏省南京市龙蟠路159号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320000466006885L 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】2

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